Ekologiya/4. Sanoat ekologiyasi va mehnat tibbiyoti

Ermolaeva N.V., texnika fanlari doktori Golubkov Yu.V., f.f.n. Aung Khaing Pyu

"Stankin" Moskva davlat texnologiya universiteti

Yog 'kesuvchi suyuqliklarning inson salomatligiga ta'sirini minimallashtirish

Atrof-muhitning ifloslanishi bilan bog'liq inson salomatligi va farovonligiga tahdid hozirgi kunda eng dolzarb muammolardan biridir. Jahon sog'liqni saqlash tashkiloti ma'lumotlariga ko'ra, atrof-muhitning ifloslanishi butun dunyo bo'ylab barcha kasalliklarning taxminan 25% ni keltirib chiqaradi, bu sababdan kelib chiqadigan kasalliklarning 60% dan ortig'ini bolalar tashkil qiladi.

Moylash-sovutish texnologik vositalari (LUTS), ularning aksariyati moylash-sovutish suyuqliklari (CLL) zamonaviy metallga ishlov berish sanoatining texnologik jarayonlarining ajralmas elementi hisoblanadi. Yog 'asosidagi sovutish suvi uchun bir qator talablar mavjud. Xususan, ular xodimning terisi va nafas olish organlariga aniq biologik ta'sir ko'rsatmasligi, shilliq qavatlarga ta'sir qilganda minimal tirnash xususiyati beruvchi ta'sirga ega bo'lishi, yog'li tuman hosil qilish qobiliyati past bo'lishi va tarkibida 3,4-benzpiren va ba'zi boshqa xavfli moddalar.

Yog 'sovutgichlari bilan ishlaydiganlarning sog'lig'i uchun asosiy xavf omili nafas olish yo'llariga neft aerozollari, formaldegid, akrolein va boshqa termal oksidlanish degradatsiyasi mahsulotlarini olishdir. Aniqlanishicha, akrolein, benzol, formaldegid, 3,4-benzol, asetaldegid uchun ish joyida MPC kuzatilgan bo'lsa ham, yigirma yillik ishlab chiqarish tajribasi bilan individual hayot davomida kanserogen xavfi 9 * ga yetishi mumkin. 10 -3 , va o'ttiz yillik tajriba bilan - 1,3 * 10 -2 , bu qabul qilinadiganidan ancha yuqori (1* 10 -3 ) professional guruhlar uchun. Sovutgichni tashkil etuvchi deyarli barcha komponentlar va ularning termal-oksidlanish degradatsiyasi mahsulotlari uchun MPC mavjud bo'lishiga qaramay, sovutish suvi murakkab aralashmalar bo'lib, inson salomatligiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin. Nazariy tahlil asosida ushbu ta'sirni ishonchli bashorat qilish qiyin bo'lganligi sababli, kesish suyuqliklarining xavflilik darajasini aniqlashning majburiy bosqichi ularning toksikologik bahosi bo'lib, u aniqlaydi.LD 50 , LC 50 , teri va shilliq pardalarni tirnash xususiyati, sensibilizatsiya va mutagen xususiyatlari, xavf klassi.

Ko'pincha yog 'sovutgichlari sanoat asosida ishlab chiqariladiyog'lar. Shuning uchun, nAtrof-muhitni ifloslantiruvchi moddalar bo'lgan alohida birikmalarni topish uchun sanoat moylarining molekulyar tarkibini aniqlash katta qiziqish uyg'otadi. Bunday ma'lumotlar xodimlarni va atrof-muhitni neft sovutgichlarining zararli tarkibiy qismlaridan himoya qilishning faol usullarini amalga oshirish bo'yicha chora-tadbirlarni ishlab chiqish va qabul qilish uchun zarurdir.

Ushbu ishda biz xromato-massa-spektrometrik usuldan foydalangan holda ba'zi markadagi neft sovutgichlari (MR-3, MR-3K, SP-4) va sanoat moylarining (I-40A) molekulyar tarkibini o'rgandik. Tadqiqotlar natijasida MP-3 sovutish suvi tarkibidagi odamlar va atrof-muhit uchun eng zararli moddalar benzol gomologlari - 2,4 dan 3,3 ng/g gacha bo'lgan etilbenzol va m-ksilen ekanligi aniqlandi. Shuningdek, MR-3K sovutish suvi tarkibida polisiklik aromatik uglevodorodlar borligi aniqlandi: 3-metilfenantren, 9- va 2-metilantratsen 6,0 dan 21,2 ng/g gacha. g.

Deyarli barcha organik moddalar atrof-muhit uchun xavf tug'diradi. Neft moylari tarkibidagi eng kuchli kanserogenlar aromatik uglevodorodlar (MPC 0,01..100 mg/m³), olefinlar (1...10 mg/m³), shuningdek, oltingugurt, azot va kislorodli birikmalardir. Hozirgi vaqtda atrof-muhit uchun eng zararli moddalarni ajratib olish qiyin, chunki ularning ko'plari, shu jumladan alkilfenollar jinsiy gormonlarga o'xshash tuzilishga ega va odamlarning reproduktiv salomatligiga ta'sir qiladi, bu esa saraton kasalligining ko'payishiga olib keladi. Masalan, saraton hujayralari rivojlanishini tezlashtiradigan nonilfenolning kanserogen ta'siri tasodifan aniqlangan.

"Stankin" MSTU "Muhandislik ekologiyasi, mehnat va hayot xavfsizligi" ilmiy-ta'lim majmuasining tamoyillaridan biri bu ta'sirni boshqarishdan ko'ra atrof-muhitga va odamlarga ta'sirini minimallashtirish ustuvorligi hisoblanadi. Ushbu tamoyilning amalga oshirilishi shundan iboratki, atrof-muhitga va odamlarga bevosita manbada ta'sirni kamaytirish, keyin esa har xil turdagi tozalash inshootlarini qurish, chiqindilarni yo'q qilish, zararsizlantirish orqali bu ta'sirni boshqarish choralarini ko'rmaslik kerak. , va boshqalar.

Biz sanoat moyi I-40A va yuqorida ko'rsatilgan yog 'sovutgichlarini zararli tarkibiy qismlardan tozalashning mumkin bo'lgan usullarini sanab o'tamiz. Gidrotozalash- neft mahsulotlaridan oltingugurt birikmalarining barcha turlarini olib tashlashning eng samarali usuli. Tabiiy gil va boshqa adsorbentlarga adsorbsiya - universal tozalash usuli. Bu ish, bizning fikrimizcha, sovutish suvi ishlab chiqaruvchisida amalga oshirilishi kerak.

Adabiyot:

1. Onishchenko G.G., Zaitseva N.V., Ulanova T.S. Biologik muhitda kimyoviy birikmalar va elementlarning tarkibini nazorat qilish: Qo'llanma. - Perm: Kitob formati, 2011. - 520 p.

2. Yog'lash-sovutish texnologik vositalari va ularni kesishda qo'llash: Qo'llanma / Umumiy. ed. L.V. Xudobin.- M.: Mashinostroenie, 2006. - 544 b.

3. Maystrenko V.N., Klyuev N.A. Turg'un organik ifloslantiruvchi moddalarning ekologik va tahliliy monitoringi. – M.: BINOM. Bilimlar laboratoriyasi, 2004. - 323 b.

Vaqt o'tishi bilan turbin moylarining ishlashi uning qarishiga olib keladi. Bu muqarrar jarayon, chunki bu moylar juda qiyin sharoitlarda ishlashi kerak, chunki turbogeneratorlarning yog 'tizimlari bir qator noqulay omillarning doimiy ta'siri ostida.

Turbin moyiga ta'sir qiluvchi omillar

Yuqori haroratning ta'siri

Neft havo ishtirokida qizdirilganda, neft mahsulotining oksidlanishi kuchayadi. Bunga parallel ravishda yog'larning boshqa xususiyatlari ham o'zgaradi. Past qaynaydigan fraksiyalarning bug'lanishi yopishqoqlikning oshishiga, porlash nuqtasining pasayishiga, demulsitsiyaning yomonlashishiga va boshqalarga olib keladi. Turbin moylarining eng katta isishi turbinali podshipniklarda (35-40 dan 50-55 ºS gacha) kuzatiladi. Yog 'isitish rulmanning yog 'qatlamidagi ishqalanish va qisman issiqroq qismlardan mil bo'ylab issiqlik uzatish tufayli sodir bo'ladi.

Rulmanning joriy harorati haqida tasavvurga ega bo'lish uchun drenaj liniyasidagi moyning harorati o'lchanadi. Ammo nisbatan past harorat ham rulman dizayni nomukammalligi, uning sifatsiz ishlab chiqarilishi yoki noto'g'ri yig'ilishi tufayli yog'ning mahalliy haddan tashqari qizib ketishini istisno qilmaydi. Mahalliy qizib ketish turbin moylarining tez qarishiga olib keladi, bu haroratning 75-80 ºS dan yuqori ko'tarilishi tufayli oksidlanish qobiliyatining keskin oshishi oqibatidir.

Yog ', rulman korpuslari va boshqaruv tizimlarida ham qizib ketishi mumkin.

yog 'chayqalishi

Yog 'chayqalishi bug' turbinalari tarkibida tishli g'ildiraklar, muftalar, to'siqlar, valdagi tizmalar, milni keskinlashtirish, tezlikni regulyatori va boshqalar kabi komponentlarning mavjudligi bilan bog'liq. Bunday holda, moy rulmanlarning kraterlariga va markazdan qochma tezlikni regulyatorlarining ustunlariga püskürtülür. Bunday neft mahsuloti havo bilan aloqa qilishning katta maydoniga ega, u deyarli har doim karterda mavjud. Natijada, neft kislorod va neft mahsulotining keyingi oksidlanishi bilan aralashtiriladi. Bu jarayon turbin moyi zarralarining havoga nisbatan yuqori tezligi bilan kuchayadi.

Rulman uyalaridagi havo mil bo'ylab bo'shliqqa so'rilishi sababli mahalliy bosim biroz pasayganligi sababli paydo bo'ladi.

Yog 'chayqalishining eng katta intensivligi majburiy moylash bilan harakatlanuvchi muftalarda kuzatiladi. Shuning uchun, yog'larning oksidlanishini kamaytirish uchun, muftalar yog'ning sachrashini cheklaydigan metall korpuslar bilan o'ralgan.

Yog 'tarkibidagi havoning ta'siri

Turbin moyida havo har xil o'lchamdagi pufakchalar shaklida, shuningdek, erigan holatda bo'lishi mumkin. U neftni havo bilan eng intensiv aralashtirish joylarida, shuningdek, butun quvur qismi moy bilan to'ldirilmagan neftni to'kish quvurlarida ushlash tufayli u erga keladi.

Havo o'z ichiga olgan yog 'asosiy yog' nasosidan o'tayotganda, havo pufakchalari tez siqiladi. Katta shakllanishlarda harorat keskin ko'tariladi. Siqilish juda tez bo'lganligi sababli, havo atrof-muhitga issiqlik berishga vaqt topolmaydi - jarayon, aslida, adiabatik. Juda kam issiqlik chiqariladi va chiqarish jarayonining o'zi tez davom etadi. Biroq, hatto bu turbin moyining oksidlanish jarayonini sezilarli darajada tezlashtirish uchun etarli. Nasosdan o'tgandan so'ng, siqilgan pufakchalar asta-sekin eriydi, shuningdek, havo tarkibidagi aralashmalar - chang, kul, suv bug'lari va boshqalar yog'ga o'tadi. Natijada, neft mahsuloti ifloslangan va sug'orilgan.

Yog 'tarkibidagi havo tufayli yog'ning qarishi asosiy neft nasosidan keyin yuqori yog' bosimi tufayli katta turbinalarda eng ko'p seziladi.

Suv va kondensatsiya bug'ining ta'siri

Qadimgi konstruktsiyali turbinalarda yog 'toshqinining asosiy manbai bug 'bo'lib, u labirint muhrlaridan qochib, rulman korpusiga so'riladi. Shuningdek, yordamchi turbo moy nasosining bug 'o'chirish vanalarining noto'g'ri ishlashi tufayli sug'orish paydo bo'lishi mumkin. Bundan tashqari, suv kondensatsiya natijasida va yog 'sovutgichlari orqali havodan yog'ga kirishi mumkin.

Eng xavfli - issiq bug 'bilan aloqa qilgandan keyin yog'ni sug'orish. Shu bilan birga, neft mahsuloti nafaqat namlikni o'zlashtiradi, balki qizib ketadi, bu uning qarish jarayonining tezlashishiga olib keladi.

Suvning mavjudligi loy hosil bo'lishiga yordam beradi. Agar u rulman moylash liniyasiga kirsa, u inyeksiya liniyalarida o'rnatilgan o'lchash yuvish vositalarining teshiklarini yopishi mumkin. Bu rulmanning haddan tashqari qizishi yoki hatto erishi bilan to'la. Loyning boshqaruv tizimiga kirib borishi g'altaklar, o'q qutilari va turbinaning boshqa elementlarining normal ishlashini buzadi.

Shuningdek, turbina moyining issiq bug 'bilan aloqasi natijasida moy-suv emulsiyasi hosil bo'ladi. U moylash va tartibga solish tizimiga kirib, ularning ish sifatini keskin yomonlashtirishi mumkin.

Metall yuzalarning ta'siri

Yog 'tizimi orqali aylanayotganda, turbin moyi deyarli har doim turli metallar bilan aloqa qiladi: po'lat, quyma temir, babbitt, bronza, bu ham oksidlanishga hissa qo'shadi. Metall sirtlarga kislotalar ta'sir qilganda, yog'ga kirishi mumkin bo'lgan korroziya mahsulotlari hosil bo'ladi. Shuningdek, ba'zi metallar neft mahsulotlarining oksidlanishiga katalitik ta'sir ko'rsatishi mumkin.

Yuqorida sanab o'tilgan omillar alohida va birgalikda turbin moylarining qarishini keltirib chiqaradi. Qarish odatda fizik va kimyoviy xususiyatlarning ishlashning yomonlashuvi yo'nalishidagi o'zgarishi sifatida tushuniladi.

Ish paytida turbin moylarining qarish belgilarini ko'rib chiqish mumkin:

yopishqoqlikning oshishi;
kislotalar sonining ko'payishi;
porlash nuqtasini kamaytirish;
suv ekstraktining kislota reaktsiyasining ko'rinishi;
loy va mexanik aralashmalarning ko'rinishi;
shaffoflikning pasayishi.

Ammo sanab o'tilgan barcha belgilarning mavjudligi turbin moyining foydalanishga yaroqli emasligini anglatmaydi.

Bug 'turbinalarida foydalanish uchun, uchrashadigan neft mahsulotlari quyidagi talablar:

kislota soni 1 g moy uchun 0,5 mg KOH dan oshmaydi;
moyning yopishqoqligi asl nusxadan 25% dan ortiq farq qilmaydi;
chaqnash nuqtasi asl nusxadan 10 ° C dan oshmagan;
suv ekstraktining reaktsiyasi neytraldir;
yog 'shaffof bo'lib, suv va loyni o'z ichiga olmaydi.

Agar moyning parametrlari yoki xususiyatlaridan biri nominal qiymatga mos kelmasa va uni qayta tiklash mumkin bo'lmasa, unda bunday mahsulotni imkon qadar tezroq almashtirish kerak.

Turbin moylarini tozalash inshootlari

Yuqorida ko'rganimizdek, turbin moyining qarishi bir qator salbiy oqibatlarga olib kelishi mumkin. Turbinalarning ishdan chiqishi, ularning ishlamasligi va ta'mirlanishi juda qimmatga tushadi. Va turbin moyining o'zi arzon mahsulot emas. Shu sababli, qarish jarayonini sekinlashtirishga va allaqachon ishlagan moylarning xususiyatlarini tiklashga qaratilgan tadbirlarga sarmoya kiritish tavsiya etiladi.

O'rnatish SMM-4T

Amalda, bunday muammolarni hal qilish uchun kompaniyalar GlobeCore . Ushbu uskuna yordamida turbin moylarini suv va turli xil aralashmalardan kompleks tozalash ishlari olib borilmoqda. Tozalash tizimlari filtrlash va isitish rejimlarida, shuningdek, yog'ni filtrlash, quritish va gazsizlantirishda ishlashi mumkin. Davolashning natijasi turbin moylarining ishlash ko'rsatkichlarini standartlashtirilgan qiymatlarga yaxshilash va ularning xizmat qilish muddatini sezilarli darajada uzaytirishdir.

Turbin moylari keng qo'llaniladigan moylash moylari bo'lib, ular bug 'turbinalari va gidroturbinalarda podshipniklar va reduktorlar uchun moylash materiallari sifatida ishlatilishidan tashqari, tormoz tizimi uchun ishchi moy sifatida, shuningdek, kompressorlar, fanatlar va boshqalarda ham qo'llaniladi. mexanizmlar. Qoidaga ko'ra, turbin moylari yuqori darajada tozalangan parafin asosli moylardan iborat bo'lib, ularga kerakli ishlash ko'rsatkichlarini berish uchun turli xil qo'shimchalar qo'shiladi.

Turbin moylarining 2 turi mavjud - qo'shimchalar bilan va qo'shimchalarsiz, K 2213 standarti bo'yicha Yaponiya sanoat standartlari tizimi tomonidan tasniflangan.

9-1 Turbin moylari bo'lishi kerak bo'lgan zarur xususiyatlar

Turbina moylari juda keng maqsadga ega va ular turli sharoitlarda podshipniklar, viteslar, kompressorlar va boshqa mexanizmlar uchun moylash materiallari sifatida harakat qilishlari kerak, shuning uchun ularga quyidagi talablar qo'yiladi:

(1) Ishlash haroratining (mos) shartlariga mos keladigan yopishqoqlik darajasiga ega bo'ling

(2) Antioksidant xususiyatlarga va termal oksidlanish barqarorligiga ega

(3) Yuqori korroziyaga qarshi xususiyatlarga ega

(4) Yuqori demulsitivlik va yaxshi suv ajratish qobiliyatiga ega

(5) Yuqori aşınmaya qarshi xususiyatlarga ega

(6) Yuqori ko'pikka qarshi xususiyatlarga ega.

Yopishqoqlik darajasi

Turbinalarda moylash jarayoni odatda yuqori tezlikda sodir bo'lganligi sababli, ish haroratiga mos keladigan yog 'qovushqoqligining bir yoki boshqa darajasi (yuqori yoki pastroq) talab qilinadi. Qoida tariqasida, to'g'ridan-to'g'ri qo'zg'aluvchan turbinalar, turbofanlar, turbinali nasoslar, gidravlikalar uchun ISOVG 32 yopishqoqlik sinfiga ega turbin moyi mo'ljallangan; yopishqoqlik darajasi ISOVG 83 turbinali moy mos keladi.

Termal barqarorlik va antioksidant xususiyatlar

Shlangi turbinalarda podshipniklarning sirt harorati bug 'turbinalari bilan solishtirganda past bo'ladi, lekin bug' turbinalarida yuqori bosimli issiq bug'dan foydalanish tufayli yotoq harorati 100 ° C dan oshishi mumkin. Biroq, turbin moyi uzoq davomli rejimda ishlatilishi tufayli u termik oksidlanishdan o'tadi va bundan tashqari, suvning ta'siri, havo bilan aralashishi, metall yuzalar bilan aloqasi tufayli oksidlanish jarayoni ham sodir bo'ladi. bir vaqtning o'zida, shuning uchun xususiyatlardagi turbin moylari antioksidant xususiyatlarga ega bo'lishi kerak.

Korroziyaga qarshi xususiyatlar

Turbinalarda suvning kirib borishi tufayli zang ko'pincha hosil bo'ladi. Yuqori darajada tozalangan bazaviy moylar zangga chidamliligi past, shuning uchun zangdan himoya qiluvchi qo'shimchalar turbin moylariga korroziyaga qarshi xususiyatlarni beradi.

Demulsiyalilik

Agar turbina moyi suv ajratish xususiyatiga ega bo'lsa, podshipniklarning aşınması, haroratning oshishi (isitish), oksidlanish va h.k.

Umuman olganda, yuqori darajada tozalangan baz moylari yaxshi demulsiyaga ega, ammo zang inhibitori qo'shilsa, demulsitivlik pasayadi, shuning uchun to'g'ri muvozanatni saqlash muhimdir.

Kiyinishga qarshi xususiyatlar

Asosiy turbina mili uzoq vaqt davomida yuqori tezlikda aylanadi, shuning uchun yog'ning yuqori aşınmaya qarshi xususiyatlarga ega bo'lishi kerak. Bunga qo'shimcha ravishda, turbinaning tishli mexanizmi, asosiy milning yuqori aylanish tezligini pasaytirib, yuqori chiqish quvvati bilan ishlaydi, shuning uchun asosiy mil bilan birga u aşınmadan himoyalanishga ham muhtoj. Aşınmaya qarshi xususiyatlarga ega moylar mexanizmlarning aniqligini ta'minlaydi.

Ko'pikka qarshi xususiyatlar

Zamonaviy turbin moylari majburiy aylanma moylashda yuqori tezlikda ishlaydi. Ushbu holatlar tufayli neftning havo bilan birikmasi osonlik bilan sodir bo'ladi va havo ko'pikining shakllanishi uchun sharoitlar mavjud.

Yog 'oksidlanishining sababi bo'lgan havo ko'pik, shuningdek, moylash jarayoniga zarar etkazadi va yog' idishidan yog'ning haddan tashqari yo'qolishiga olib keladi, shuning uchun yog'ning ko'pikka qarshi xususiyatlarga ega bo'lishi muhim va zarurdir. Va odatda, bunday qo'shimcha sifatida silikondan olingan ko'pikli söndürücü qo'shiladi, bu esa hosil bo'lgan ko'pikni tezda o'chiradi.

Turbinani moylash

Rulmanlarni moylash

Turbinalarda ishlatiladigan podshipniklar kichik yuk ko'taradi, lekin ular juda yuqori tezlikda aylanadi - 3500 rpm dan ortiq. Shuning uchun ular ishqalanishni kamaytirish uchun moylash materiallariga muhtoj. Katta turbinalar asosan majburiy aylanma moylash usulidan foydalanadi, o'rta va kichik turbinalar esa asosan halqali moylash usulidan foydalanadi. Katta turbinalarda suvni sovutish tufayli yog 'harorati 70 ° C dan past darajada saqlanadi, o'rta va kichik turbinalarda esa havo sovutish ishlatiladi, shuning uchun ulardagi moy harorati 110-120 ° S ga etadi.

Turbinalar uzoq vaqt ishlaganligi sababli, bu omil neftning oksidlanishini oshiradi.

Tishli mexanizmni moylash

Tishli mexanizm yordamida turbinaning aylanish tezligini kamaytirish jarayoni yuqori chiqish quvvati bilan sodir bo'ladi. Vites qutilarining ikki turi mavjud - tishli va elektr.

Kemalarda vites qutilari bilan jihozlangan turbinalar asosan ishlatiladi; qo'shimchalar bilan bir xil turbin moyi turbinaning asosiy (etakchi) podshipniklarini, vites qutisini, podshipniklarini, podshipniklarning tashqi halqalarini va tishli g'ildiraklarni moylash uchun ishlatiladi.

Dengiz turbinalarining kuchi ortishi va ularning hajmining pasayishi bilan tishli poezddagi yuk ortib, ancha yuqori bo'lganligi sababli, turbin moylari va moylariga qo'shimcha ravishda "haddan tashqari yuk" qo'shimchasini qo'shish zarurati tug'ildi. bunday qo'shimchalar "o'ta yuklangan turbin moyi" deb nomlanadi. yuklar" (EKSTREME BOSIM)

Turbina tezligini boshqaruvchi

Turbina tezligini regulyatori turbina tezligini boshqarish mexanizmidagi bosim va quvvat chiqishi bilan boshqariladi, turbin moyi ishchi moy sifatida ishlatiladi. Shuning uchun, yog 'bosimini tez va real o'tkazish zarurati mavjud bo'lganligi sababli, turbin moyi yaxshi yopishqoqlik xususiyatlariga ega bo'lishi kerak (qovushqoqlik indeksi, past haroratli suyuqlik).

Turbinaning moyi parametrlarining yomonlashishi (neftning parchalanishi) va uni almashtirish ko'rsatkichlari

Biz yuqori neft ish harorati, havo, suv, metallar bilan aloqa, begona aralashmalar, va hokazo kabi omillar turbin moylari xususiyatlariga salbiy ta'siri haqida aytib o'tgan edik. So'nggi avlod turbina birliklari yordamida taxminan 70 ° C haroratni saqlab. sovutish tizimi, turbinalardan foydalanish uzoq davomli rejimda oshdi.

Shuning uchun neftning parchalanish jarayoni asta-sekin, bosqichma-bosqich davom etadi. Bu jarayon rangning qizildan qizil-jigarrangga, keyin esa qora rangga o'zgarishi va bezovta qiluvchi hidning paydo bo'lishi bilan ifodalanadi. Bu bosqichda kislota soni ortadi, loy hosil bo'ladi va ko'pikka qarshi, korroziyaga qarshi va demulsifikatsiya xususiyatlari pasayadi.

Chunki, ma'lum darajada, ularga e'tibor berib, neftning parchalanish jarayonini nazorat qilish mumkin. turbinaning normal ish rejimida moylash tizimining holati, quyida soqol tizimining holatini vaqti-vaqti bilan tekshirishda e'tibor berishingiz kerak bo'lgan bir nechta fikrlar mavjud.

yog 'sovutgich

Yog 'sovutish samaradorligi sovutish quvurlarining ichki yuzasida loy yoki suv sovutish tomonidan quvurlar yuzasida hosil bo'lgan axloqsizlik va cho'kindilarning to'planishi tufayli kamayadi. Natijada, yog'ning harorati ko'tariladi, bu tezlashtirilgan oksidlanishni keltirib chiqaradi, shuning uchun yog 'sovutgichini tartibda saqlash juda muhimdir.

Soqol tizimida begona (begona) moddalarning mavjudligi.

Soqol tizimiga begona moddalarning kirib kelishi moyning normal aylanishiga xalaqit beradi, bu moddalarning xossalari va tuzilishiga qarab, eskirish jarayoni va loy hosil bo'lishi tezlashadi, suvni ajratish jarayoni ham yomonlashadi. Qum shaklidagi nozik zarralar, shuningdek zang zarralari podshipniklarning muddatidan oldin eskirishiga olib keladi, metallar bilan kimyoviy birikmalar (ayniqsa zang) neft oksidlanishining tezlashishiga ta'sir qiladi. Qattiq zarrachalar turbina tezligini regulyatorining normal ishlashiga xalaqit beradi.

Yog 'bilan to'ldirishdan oldin begona moddalarni yuvish yoki puflash yo'li bilan olib tashlash kerak, shuningdek, begona moddalarning havo shamollatish tizimi orqali tashqaridan kirishiga yo'l qo'ymaslik choralarini ko'rish ham muhimdir.

Albatta, begona moddalarning moylash tizimiga kirishini butunlay oldini olish mumkin emas, shuning uchun muntazam ravishda moylash tizimidan sinov namunalarini olib tashlash yoki filtrlar va yuvish uskunalarini muntazam ravishda tekshirish, shuningdek tizimni tozalash muhim ahamiyatga ega. .

Ventilyatsiya

Mineral moy oksidlanganda odatda organik kislotalar hosil bo'ladi va bu kislotalarning ayrim turlarining bug'lari korroziya jarayonini tezlashtiradi. Yog 'darajasidan yuqorida joylashgan metall yuzalar bu ta'sirga ayniqsa sezgir, shuning uchun hosil bo'lgan bug'larni havo teshiklari orqali soqol tizimidan tashqariga chiqarish kerak.

Texnik omillar

Turbin moylarining chidamliligi va ishlashi texnik omillarga, ular ishlatiladigan turbinalarning konstruktiv xususiyatlariga qarab farq qilishi mumkin.

Masalan, agar havo tizimning ichki nasos qismiga kirsa, u holda moy ko'piklana boshlaydi, agar muhrlar etarlicha mahkam bo'lmasa, u suv va bug 'bilan bog'lanadi, agar neft quvuri yuqori haroratli joylarga tegsa yog 'harorati ko'tariladi, agar u orqali qaytib keladigan quvurlarning uchlari yog' yog' darajasidan yuqori bo'lsa, u holda havo aralashtiriladi va bu omillarning har biri turbin moylarining ishlashini yomonlashishini tezlashtiradi, shuning uchun quvur liniyasi va turbinaning dizayniga etarlicha e'tibor berilishi kerak.

Turbin moylarini almashtirish shartlari

Turbin moylarini almashtirish muddati bo'yicha aniq va aniq qoidalar yo'q, lekin odatda moyni almashtirish zarurligini ko'rsatadigan ko'rsatkichlar sifatida quyidagi parametrlar olinadi:

Turbin moylari turli turbinali generatorlar - bug 'va gaz turbinalari, gidravlik turbinalar, turbonasoslarda podshipniklarni moylash va sovutish uchun keng qo'llaniladi. Ular, shuningdek, turbinani boshqarish tizimlarida va sanoat uskunalarida ishchi suyuqlik sifatida ishlatiladi.

U qanday xususiyatlarga ega?

Turbina murakkab mexanizm bo'lib, uni ehtiyotkorlik bilan ishlatish kerak. Amaldagi turbin moylari bir qator xususiyatlarga javob berishi kerak:

antioksidant xususiyatlarga ega;
qismlarni konlardan himoya qilish;
demulsifikatsiya qiluvchi xususiyatlarga ega;
korroziyaga chidamli bo'lish;
past ko'piklanish qobiliyatiga ega;
metall va metall bo'lmagan qismlarga neytral bo'ling.

Turbin moylarining barcha bu xususiyatlari ishlab chiqarish jarayonida erishiladi.

Ishlab chiqarish xususiyatlari

Turbin moylari yuqori darajada tozalangan neft distillatlaridan ishlab chiqariladi, ularga qo'shimchalar qo'shiladi. Antioksidant, korroziyaga qarshi, aşınmaya qarshi qo'shimchalar tufayli ularning ishlash ko'rsatkichlari yaxshilanadi. Ushbu qo'shimchalarning barchasi tufayli ma'lum bir qurilma uchun foydalanish ko'rsatmalariga va ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga muvofiq moylarni tanlash muhimdir. Agar turbinaning moyi sifatsiz bo'lsa, qurilma shunchaki ishlamay qolishi mumkin. Kompozitsiyalarni ishlab chiqarishda yuqori sifatga erishish uchun yuqori sifatli yog'lar qo'llaniladi, qayta ishlash va qo'shimcha kompozitsiyalarni kiritish jarayonida chuqur tozalash qo'llaniladi. Bularning barchasi birgalikda yog'larning antioksidant va korroziyaga qarshi xususiyatlarini yaxshilashi mumkin.

Birlamchi talablar

Turli nasos stansiyalari va tarmoqlarini texnik ekspluatatsiya qilish qoidalari turbinaning moyida suv, ko'rinadigan loy va mexanik aralashmalar bo'lmasligi kerakligini ko'rsatadi. Ko'rsatmalarga ko'ra, moyning zangga qarshi xususiyatlarini nazorat qilish ham talab qilinadi - buning uchun bug 'turbinalari moy idishida joylashgan maxsus korroziya ko'rsatkichlari qo'llaniladi. Agar shunga qaramay, moyda korroziya paydo bo'lsa, unga zang paydo bo'lishiga qarshi maxsus qo'shimchani kiritish kerak. Biz mashhur turbin moylarining umumiy ko'rinishini taklif qilamiz.

TP-46

Ushbu moy turli birliklarning podshipniklari va boshqa mexanizmlarini moylash uchun ishlatiladi. Turbin moyi 46 yaxshi antioksidant xususiyatlarini ko'rsatadi. Uni yaratish uchun chuqur selektiv tozalashning oltingugurtli parafin moyi ishlatiladi. Tarkibi kema bug 'elektr stantsiyalarida va har qanday yordamchi mexanizmlarda ishlatilishi mumkin. TP-46 qismlarning sirtlarini korroziyadan ishonchli himoya qiladi, oksidlanishdan yuqori barqarordir va turbinalar uzoq muddatli ishlashi paytida yog'ingarchilikni chiqarmaydi.

TP-30

Turbin moyi 30 mineral asos moylari asosida ishlab chiqariladi, bu erda kompozitsiyaning ishlash xususiyatlarini yaxshilash uchun qo'shimchalar qo'shiladi. Mutaxassislar TP-30 dan har qanday turdagi, shu jumladan gaz va bug 'turbinalarida foydalanishni maslahat berishadi. Bundan tashqari, yog'ning ishlashi hatto og'ir iqlim sharoitida ham mavjud. TP-30 ning ajralib turadigan xususiyatlari orasida mukammal antioksidant qobiliyatini, minimal kavitatsiyaning yaxshi darajasini va mukammal termal barqarorlikni qayd etish mumkin.

T-46

Turbin moylari T-46 qo'shimchalarsiz past oltingugurtli mumsiz yuqori sifatli moylardan ishlab chiqariladi, bu esa barcha ishlash xususiyatlarini saqlab qolgan holda uning narxining mavjudligini ta'minlaydi. Ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan sifatli xom ashyo yog 'uchun ma'lum darajadagi yopishqoqlikka erishishga imkon beradi, bu esa tozalashni oson va qulayroq qiladi. Ushbu kompozitsiyani kema turbinalari, bug 'turbinasi agregatlarida qo'llash maqsadga muvofiqdir.

TP-22S

TP-22S turbina moyi podshipniklarni, yuqori tezlikda ishlaydigan bug 'turbinalarining yordamchi mexanizmlarini moylash va sovutish imkonini beradi, shuningdek, muhrlash va boshqarish tizimlarida muhrlash vositasi sifatida ishlatilishi mumkin. Ushbu moyning afzalliklari quyidagilardan iborat:

chuqur tozalangan mineral asos va qo'shimchalarning samarali tarkibi tufayli mukammal ishlash xususiyatlari;
mukammal demulsifikatsiya xususiyatlari;
oksidlanishga qarshi mukammal barqarorlik;
yuqori yopishqoqlik darajasi;
minimal kavitatsiya.

Bu moy turli maqsadlarda - bug' va gazdan tortib elektr stansiyalarining gaz turbinalarigacha bo'lgan turbinalarda qo'llaniladi.

TP-22B

TP-22B turbin moyi parafin moylaridan ishlab chiqariladi va tozalash selektiv erituvchilar bilan amalga oshiriladi. Qo'shimchalar tufayli korroziyaga va oksidlanishga yaxshi qarshilik darajasiga erishiladi. Agar TP-22B ni TP-22S bilan solishtirsak, unda birinchisi uskunaning ishlashi paytida kamroq cho'kindi hosil qiladi, u foydalanishda mustahkamroq bo'ladi. Uning o'ziga xos xususiyati turbin moylarining mahalliy navlari orasida analoglarning yo'qligi.

"LukOil Tornado T"

Ushbu seriya yuqori sifatli turbin moylarining keng assortimentini taklif etadi. Ular yuqori samaradorlikdagi kulsiz turdagi qo'shimchalardan foydalangan holda maxsus sintetik texnologiyada ishlab chiqarilganlarga asoslangan. Yog'lar ushbu turdagi kompozitsiyalar uchun eng so'nggi talablarga muvofiq ishlab chiqilgan. Ularni bug'da va reduktorlar bilan va ularsiz qo'llash maqsadga muvofiqdir. Zo'r antioksidant, korroziyaga qarshi va aşınmaya qarshi xususiyatlar cho'kindi hosil bo'lishini minimallashtirishga yordam beradi. Yog 'maxsus zamonaviy yuqori samarali turbinali bloklar uchun moslashtirilgan.

Kompozitsiyaning xususiyatlari

Zamonaviy turbin moylari ma'lum yopishqoqlik-temperatura xususiyatlariga ega bo'lgan maxsus kerosin moylari, shuningdek, antioksidantlar va korroziya inhibitörleri asosida yaratilgan. Agar moyni vites qutilari bo'lgan turbinalarda ishlatish rejalashtirilgan bo'lsa, unda ular yuqori yuk ko'tarish qobiliyatiga ega bo'lishi kerak va buning uchun kompozitsiyaga haddan tashqari bosimli qo'shimchalar qo'shiladi.

Asosiy moylarni olish uchun ekstraksiya yoki gidrogenatsiyadan foydalaniladi, yuqori bosimli qayta ishlash va gidrotozalash esa turbin moyining oksidlanish barqarorligi, suvni ajratish, deaeratsiya kabi xususiyatlariga erishishga imkon beradi, bu esa o'z navbatida narxga ta'sir qiladi.

Har xil turdagi turbinalar uchun

Turbin moylari (GOST ISO 6743-5 va ISO/CD 8068) zamonaviy gaz va bug 'turbinalari uchun ishlatiladi. Ushbu materiallarning umumiy maqsadiga qarab tasnifi quyidagicha ifodalanishi mumkin:

Bug 'turbinalari uchun (shu jumladan oddiy yuk sharoitida tishli vitesli). Ushbu moylash materiallari antioksidantlar va korroziya inhibitörleri bilan to'ldirilgan tozalangan mineral moylarga asoslangan. Yog'larni sanoat va dengiz haydovchilari uchun ishlatish tavsiya etiladi.
Yuqori yuk ko'tarish quvvatiga ega bug 'turbinalari uchun. Ushbu turbin moylari qo'shimcha ravishda uskunaning ishlashi paytida viteslarni moylashni ta'minlaydigan haddan tashqari bosim xususiyatlariga ega.
Gaz turbinalari uchun: bu moylar antioksidantlar qo'shilgan tozalangan mineral formulalardan tayyorlanadi,

Tozalash xususiyatlari

Har qanday mexanizmning ichki qismlari oxir-oqibat tabiiy eskirish va eskirish tufayli yaroqsiz holga keladi. Shunga ko'ra, suv, chang, chiplar ko'rinishidagi mexanik aralashmalar ishlatilganda moylash moyining o'zida ham to'planadi, abraziv hosil bo'la boshlaydi. Turbin moyini mexanik aralashmalarni yo'q qilish uchun doimiy monitoring va tozalash orqali uskunaning ishlashini to'liq va uzoqroq qilish mumkin.

Shuni ta'kidlash kerakki, zamonaviy moylar jihozlarning qismlari va butlovchi qismlarini to'liq himoya qilish hisobiga ishlab chiqarish jarayonini optimallashtirish va samaradorligini oshirish imkonini beradi. Turbina moyini yuqori sifatli tozalash - bu turbinali bloklarning uzoq vaqt davomida uskunaning o'zida nosozliklar va nosozliklarsiz ishonchli ishlashi kafolati. Agar past sifatli moy ishlatilsa, uskunaning funktsional ishonchliligi so'roq ostida qoladi, ya'ni u muddatidan oldin eskiradi.

Tozalashdan keyin olingan yog'ni qayta ishlatish mumkin. Shuning uchun doimiy tozalash usullarini qo'llash tavsiya etiladi, chunki bu holda uni to'ldirishga hojat qoldirmasdan uning ishlash muddatini oshirish mumkin. Turbin moylarini turli usullar bilan tozalash mumkin: fizik, fizik-kimyoviy va kimyoviy. Keling, barcha usullarni batafsilroq tasvirlab beraylik.

Jismoniy

Bu usullar turbina moyini kimyoviy xossalarini buzmasdan tozalaydi. Eng mashhur tozalash usullaridan ba'zilari:

Cho'kma: neft loydan, suvdan, mexanik aralashmalardan maxsus cho'ktiruvchi tanklar orqali tozalanadi. Yog 'idishi idish sifatida ishlatilishi mumkin. Usulning nochorligi past mahsuldorlikdir, bu delaminatsiyaning uzoq bosqichi bilan izohlanadi.
Ajratish: moy suv va aralashmalardan maxsus markazdan qochma kuch ajratuvchi tamburda tozalanadi.
Filtrlash: Ushbu usul bilan yog 'ichida eritib bo'lmaydigan aralashmalardan tozalanadi. Buning uchun yog 'g'ovakli filtr yuzasidan karton, namat yoki xalta orqali o'tkaziladi.
Gidrodinamik tozalash: bu usul nafaqat moyni, balki butun uskunani ham tozalash imkonini beradi. Ish paytida metall va yog 'o'rtasidagi yog 'plyonkasi buzilmagan holda qoladi, metall yuzalarda korroziya ko'rinmaydi.

Fizikaviy-kimyoviy

Ushbu tozalash usullaridan foydalanganda yog'ning kimyoviy tarkibi o'zgaradi, lekin ozgina. Ushbu usullar quyidagilarni o'z ichiga oladi:

Yog 'tarkibidagi moddalar qattiq yuqori gözenekli materiallar - adsorbentlar tomonidan so'rilganida adsorbsion tozalash. Ushbu quvvatda alyuminiy oksidi, oqartiruvchi effektli emallar, silikagel ishlatiladi.
Kondensat bilan yuvish: agar moy tarkibida suvda eriydigan past molekulyar kislotalar bo'lsa, bu usul qo'llaniladi. Yuvishdan keyin moyning ishlash xususiyatlari yaxshilanadi.

Kimyoviy usullar

Kimyoviy usullar bilan tozalash kislotalar, gidroksidi moddalardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ishqoriy tozalash, agar yog 'juda eskirgan bo'lsa va boshqa tozalash usullari ishlamasa ishlatiladi. Ishqor organik kislotalarni, sulfat kislota qoldiqlarini neytrallash, esterlarni va boshqa birikmalarni olib tashlashga ta'sir qiladi. Tozalash issiq kondensat ta'sirida maxsus ajratgichda amalga oshiriladi.

Turbina moylarini tozalashning eng samarali usuli kombinatsiyalangan agregatlardan foydalanish hisoblanadi. Ular maxsus ishlab chiqilgan sxema bo'yicha tozalashni o'z ichiga oladi. Sanoat muhitida universal o'rnatishlardan foydalanish mumkin, buning natijasida tozalash alohida usulda amalga oshirilishi mumkin. Qanday tozalash usuli qo'llanilmasin, yog'ning yakuniy sifati eng yaxshi bo'lishi muhimdir. Va bu uskunaning barqaror ishlash muddatini oshiradi.

Zararli moddalarga ta'sir qilish (transformator moyi);

"Ijtimoiy mas'uliyat" bo'limi uchun dastlabki ma'lumotlar:
1. O`rganilayotgan ob`ektning xususiyatlari (modda, material, qurilma, algoritm, texnika, ish sohasi) va uni qo`llash sohalari.	Tadqiqot ob'ekti har xil turdagi jinslardir. Asosiy tadqiqot uskunalari; Zaryadlovchi, impulsli kuchlanish generatori (GIN), yuqori bosimli kamera (7 MPa). Tadqiqot metodologiyasi; jinslar 250-300 kV impulsli kuchlanish bilan ta'minlanadi. Tog' jinslariga qo'llaniladigan maksimal bosim 7MPa Ish maydoni TPU Yuqori texnik fizika institutining 11-sonli laboratoriyasi. Yuqori kuchlanishli zalda ilmiy-tadqiqot va tajriba-sinov ishlari olib borilmoqda.
O'rganilishi, ishlab chiqilishi va ishlab chiqilishi kerak bo'lgan masalalar ro'yxati:
1. Sanoat xavfsizligi 1.1. Loyihalashtirilgan eritmani ishlab chiqish va ishlatish jarayonida aniqlangan zararli omillarni quyidagi ketma-ketlikda tahlil qilish: - zararlilikning fizik-kimyoviy tabiati, uning ishlab chiqilayotgan mavzu bilan bog'liqligi; - omilning inson organizmiga ta'siri; - ruxsat etilgan me'yorlarni talab qilinadigan o'lcham bilan qisqartirish (tegishli me'yoriy-texnik hujjatga asoslanib); - tavsiya etilgan himoya vositalari; - (birinchi jamoaviy himoya, keyin - individual himoya vositalari). 1.2. Loyihalashtirilgan yechimni ishlab chiqish va ishlatish jarayonida aniqlangan xavflarni quyidagi ketma-ketlikda tahlil qilish: - mexanik xavflar (manbalar, himoya vositalari; - termal xavflar (manbalar, himoya vositalari); - elektr xavfsizligi (shu jumladan statik elektr, chaqmoqlardan himoya qilish - manbalar, himoya vositalari - yong'in va portlash xavfsizligi (sabablari, profilaktika choralari, birlamchi yong'inni o'chirish vositalari).	Zararli omillar: uchuvchi organik aralashmalar (transformator moyi), keng diapazondagi elektromagnit nurlanish, shovqin, ish joyining noqulay mikroiqlim sharoitlari. Xavfli omillar: elektr toki, yong'in, yuqori bosimli ish.
2. Ekologik xavfsizlik: - turar-joy maydonini muhofaza qilish - ob'ektning atmosferaga ta'sirini tahlil qilish (chiqindilar); - ob'ektning gidrosferaga ta'sirini tahlil qilish (tashqilar); - ob'ektning litosferaga ta'sirini tahlil qilish (chiqindi); - atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha NTDga asoslanib, ekologik xavfsizlikni ta'minlash bo'yicha echimlarni ishlab chiqish.	Atrof-muhitga salbiy ta'sir ko'rsatmaydi. Yig'ish ishlarida ishlatiladigan barcha materiallar ekologik toza
3. Favqulodda vaziyatlarda xavfsizlik: - loyihalashtirilgan yechimni ishlab chiqish va ishlatish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan favqulodda vaziyatlar ro'yxati; - eng tipik favqulodda vaziyatni tanlash; - favqulodda vaziyatlarning oldini olish bo'yicha profilaktika choralarini ishlab chiqish; - favqulodda vaziyatlar natijasida harakatlar va uning oqibatlarini bartaraf etish choralarini ishlab chiqish.	Loyihani amalga oshirish jarayonida yuzaga kelishi mumkin bo'lgan favqulodda vaziyatlar: qoldiq zaryadlarning qisqa tutashuvi, ishchi suyuqlikning yonishi. Favqulodda vaziyatlarning oldini olish bo'yicha profilaktika choralari: izolyatsiyadan foydalanish, oqim o'tkazuvchi qismlarga kirish mumkin emasligi, elektr qismlarini erdan izolyatsiya qilish. Favqulodda vaziyat natijasida harakatlar va uning oqibatlarini bartaraf etish har bir mehnatni muhofaza qilish yo'riqnomasida tasvirlangan bo'lishi kerak.
4. Xavfsizlikning huquqiy va tashkiliy masalalari: - mehnat qonunchiligining maxsus (o'rganilayotgan ob'ektning ishlashi uchun xarakterli, loyihalashtirilgan ish maydoni) huquqiy normalari; - ish joyini joylashtirishda tashkiliy chora-tadbirlar.	Ish joylari, yorug'lik va mikroiqlim parametrlari orasidagi masofalar standartlarga mos keladi. Ish joyidagi mehnat sharoitlari mehnatni muhofaza qilish sohasidagi xalqaro standartlarning barcha talablariga javob bergan taqdirdagina samarali va xavfsiz mehnat mumkin bo'ladi.

Maslahatchi tomonidan topshiriq berildi:

Vazifa talaba tomonidan qabul qilindi:

Kirish

Ushbu bo'limda 7 MPa gacha bo'lgan bosimda impulsli kuchlanish bilan tog 'jinslarini yo'q qilish jarayonlarini o'rganishning xavfsizligi va ekologik tozaligi ko'rib chiqiladi.

Ayni paytda tog‘-kon sanoati va neft-gaz sanoatida ishlar hajmining ortishi kuzatilmoqda. Burg'ulashning an'anaviy usullariga qaraganda ancha tejamkor va samarali bo'lishi kerak bo'lgan mutlaqo yangi usulni topish kerak. Tog' jinslari va rudalarni yo'q qilishning samarali usulining ko'plab mezonlari to'g'ridan-to'g'ri elektr parchalanishi paytida qattiq dielektrik va yarim o'tkazgichlarni yo'q qilish uchun impulsli elektr razryadning energiyasidan foydalanadigan elektr impuls usuli bilan amalga oshiriladi. Matkap chuqurlashganda, uning oxiridagi bosim ortadi. Shu munosabat bilan, yuqori bosimdagi impuls kuchlanishida tog 'jinslarini yo'q qilishni o'rganish bo'yicha ishlar olib borilmoqda.

Tadqiqot ob'ekti - har xil turdagi jinslar (qumtosh, granit, ohaktosh). Tog' jinslariga impulsli kuchlanish qo'llaniladi, maksimal bosim 7 MPa. Kuchlanish amplitudasi 250 - 300 kV. Tadqiqot uchun zarur bo'lgan asbob-uskunalarning blok diagrammasi 1-rasmda ko'rsatilgan.

Shakl 1. Tadqiqot uskunasining blok diagrammasi.

Chiqarish kanali qattiq jismga kirib borishi uchun qattiq jismning (namuna) yuzasi suyuq dielektrik bilan to'ldirilishi kerak. Bunday dielektrik sifatida transformator moyi olingan.

Ish joyi - Yuqori kuchlanish zali, 11-sonli laboratoriyalar, IFVT.

Sinov kamerasi 2-rasmda ko'rsatilgan. Kameraga 7 MPa bosim o'tkaziladi va transformator moyi bilan to'ldiriladi.

Shakl 2. Sinov kamerasi

1 ta yuqori kuchlanishli kirish; 2 Uy-joy; 3 Namuna platformasi; 4 Ekran tarmog'i va polikarbonat himoyasi;

Texnogen xavfsizlik

1.1 Loyihalashtirilgan yechimni ishlab chiqish va ishlatish jarayonida aniqlangan zararli omillarni quyidagi ketma-ketlikda tahlil qilish:

Zararli moddalarga ta'sir qilish (transformator moyi);

Elektromagnit maydon;

Shovqin darajasining oshishi;

Ish joyining mikroiqlimining noqulay sharoitlari;

Zararli moddalarga ta'sir qilish (transformator moyi);

Transformator moyi - distillash jarayonida olingan, 300 ° C dan 400 ° S gacha bo'lgan haroratda qaynab turgan neftning tozalangan qismidir. Yog'ning kelib chiqishiga qarab, ular turli xil xususiyatlarga ega va xom ashyoning bu o'ziga xos xususiyatlari xususiyatlarida aks etadi. yog'. U o'rtacha molekulyar og'irligi 220-340 a.u. bo'lgan murakkab uglevodorod tarkibiga ega va 1-jadvalda ko'rsatilgan asosiy komponentlarni o'z ichiga oladi.

1-jadval. Transformator moyining asosiy komponentlari

Neftning asosiy xususiyatlaridan shuni ta'kidlaymizki, u yonuvchan, biologik parchalanadigan, deyarli zaharli emas va ozon qatlamini buzmaydi. Yog'ning zichligi odatda (0,84-0,89) × 10 3 kg / m 3 oralig'ida bo'ladi.

Transformator moyining zararli ta'siri, transformator moyi bilan singdirilgan tadqiqot namunalarini almashtirishda (bularning barchasi qo'lda sodir bo'ladi), ular to'qimalarga, inson qon tomirlariga singib ketishida namoyon bo'ladi.

Insonni zararli omillardan himoya qilish uchun shaxsiy himoya vositalaridan foydalaniladi; qo'lqoplar (PER107).

Jadval 2. PER107 qo'lqoplarining xususiyatlari

Yog 'va benzinga chidamli qo'lqoplar neft va neft mahsulotlariga mukammal qarshilik ko'rsatadi. Yog'li va yog'li narsalarni tashishda, jihozlarga xizmat ko'rsatishda foydalanish tavsiya etiladi. Yog'li yuzalarda yaxshi ushlashni ta'minlaydi. Ular trikotaj asosida yuqori sifatli ikki qatlamli PVXdan tayyorlangan.

Elektromagnit maydon

Inson tanasiga elektromagnit nurlanish ta'sirining oqibatlari asab tizimining funktsional buzilishlari bo'lib, nevrastenik va astenik sindromning vegetativ disfunktsiyalari shaklida namoyon bo'ladi. Uzoq vaqt davomida elektromagnit nurlanish zonasida bo'lgan odamlar zaiflik, asabiylashish, charchoq, xotirani yo'qotish va uyqu buzilishidan shikoyat qiladilar.

Odamlarga to'g'ridan-to'g'ri (biologik) ta'sir qilish asosida o'rnatilgan elektr maydonida qolishning gigienik standartlari 3-jadvalda keltirilgan.

Jadval 3. SanPiN 2971-84 elektr maydonida qolish uchun gigienik standartlar

Mavjud elektromagnit maydonlar ta'sirida tadqiqot o'tkazish uchun xavfsiz shart-sharoitlarni yaratish, ish joylarida elektr maydon kuchi va induktsiyalangan kuchlanishning maqbul darajasini ta'minlashga qisqartiriladi; kuchaygan kuchlanish zonasida o'tkaziladigan vaqtni cheklash; xavfli potentsial ostida bo'lishi mumkin bo'lgan elementlarga standartlashtirilgan masofalarga rioya qilish; himoya topraklama qurilmasi; jamoaviy va shaxsiy himoya vositalaridan foydalanish.

Elektromagnit maydonlarning manbai metall korpusda bo'lgani uchun (2-rasm; 2), u ham metall to'r va elektromagnit maydondan himoya qiluvchi ekran bo'lgan polikarbonat qatlami bilan izolyatsiyalanadi (2-rasm; 4). Shu munosabat bilan elektromagnit nurlanishning kattaligi ahamiyatsiz E ≤ 5 kV/m, qo'shimcha kollektiv va individual himoya vositalaridan foydalanishga hojat yo'q.

Shovqin darajasining oshishi

Shovqinning zararli ta'siri faqat eshitish organlariga ta'sir qilish bilan cheklanmaydi. Shovqinning kuchayishi insonning asab tizimiga, yurak-qon tomir tizimiga salbiy ta'sir qiladi va kuchli tirnash xususiyati keltirib chiqaradi. Haddan tashqari shovqin uyqusizlik, charchoq, tajovuzkorlikni keltirib chiqarishi, reproduktiv funktsiyaga ta'sir qilishi va jiddiy ruhiy kasalliklarga olib kelishi mumkin.

Shovqinning asosiy manbai GIN va tadqiqot xonasidir. Shovqinning tabiati tonaldir, shovqin spektrida aniq ifodalangan diskret ohanglar mavjud. Shovqin darajasi ish joyidagi maksimal ruxsat etilgan shovqin darajasidan oshib ketadi, L qo'shing ≤ 150 dBA. Chempion minigarnituralari (C1002) shaxsiy himoya sifatida qo'llaniladi, ular IFVT № 11 laboratoriyalari balansida joylashgan.

Shovqin chegarasiga rioya qilish o'ta sezgir odamlarda sog'liq muammolarini istisno qilmaydi.