Qalam ishlab chiqarish jarayoni haqida ozgina o'ylagan.
Buning qanday sodir bo'lishini aniqlash vaqti keldi.
Qalam 83 texnologik operatsiyadan o'tadi, uni ishlab chiqarishda 107 turdagi xomashyo va materiallar ishlatiladi va ishlab chiqarish tsikli 11 kun.

Agar siz hali ham bularning barchasini butun mahsulot qatori tomondan ko'rib chiqsangiz, unda puxta rejalashtirish va nazoratga ega bo'lgan murakkab, yaxshi tashkil etilgan ishlab chiqarish chizilgan.
Qalamlarni tayyorlash jarayonini o'z ko'zimiz bilan ko'rish uchun biz Moskvaning Krasin zavodiga boramiz. Bu Rossiyadagi eng qadimgi qalam ishlab chiqarish. Zavod 1926 yilda hukumat ko'magi bilan tashkil etilgan.
Hukumatning asosiy vazifasi mamlakatda savodsizlikni yo'q qilish edi va buning uchun ofis idoralari mavjud bo'lishi kerak edi. Sovet Ittifoqi qulaganidan so'ng, Krasinning zavodi MDHda to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan yagona qalam ishlab chiqaruvchi bo'lib qoldi. Bu shuni anglatadiki, fabrika hamma narsani - qo'rg'oshindan tortib to oxirgi mahsulotgacha - qalamlarni ishlab chiqaradi. Keling, qalam ishlab chiqarish jarayonini batafsil ko'rib chiqamiz.
Qalamlarni ishlab chiqarish uchun fabrikaga maxsus qayta ishlangan va bir-birining ustiga yig'ilgan jo'ka taxtalari etkazib beriladi. Ammo ularni ishlatishdan oldin siz yozuv tayoqchalarini yasashingiz kerak.

Keling, qalam tayoqchalarini tayyorlash ustaxonasiga o'tamiz. Yozish uchun tayoqchalar loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Kerakli aralashmani tayyorlash loyni maydalangan bunday texnologik birliklardan boshlanadi. Ezilgan loy konveyer bo'ylab keyingi ishlab chiqarish maydoniga etkaziladi.

Keyingi bo'limda loyni yanada maydalab, suv bilan aralashtiradigan maxsus tegirmonlar o'rnatiladi.

Loy va grafit aralashmasini tayyorlash uchun o'simliklar. Bu erda kelajakdagi tayoqchalar uchun aralash iflosliklardan xalos bo'ladi va keyingi ishlov berishga tayyorlanadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, shifer ishlab chiqarishda faqat tabiiy moddalar ishlatiladi, bu esa ishlab chiqarishni ekologik jihatdan toza qiladi. Aralashmani bosish uchun o'rnatish. Olingan yarim tayyor mahsulotlardan novdalar olinadi. Ishlab chiqarishdan chiqindilar deyarli yo'q, chunki ular uni qayta ishlatishadi.

Ushbu ishlab chiqarish sohasida novdalarning o'zi allaqachon qabul qilingan, ammo qalamga tushishi uchun ular ustida bir qator texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi.

Asoslarni olish texnologiyasining o'zi ekstruziyaga o'xshaydi. Diqqat bilan tayyorlangan va aralashtirilgan massa teshiklari bo'lgan maxsus shtamp orqali siqib chiqariladi.

Shundan so'ng, tayoqchalarni yozish uchun bo'shliqlar maxsus idishga joylashtiriladi.

Va shkafda 16 soat davomida quritilgan.

Keyin novdalar ehtiyotkorlik bilan qo'l bilan tartiblanadi.

Barni saralash ish stantsiyasi shunga o'xshash. Bu juda qiyin va mashaqqatli ish. Mushuklar stol chiroqchasi ortida uxlaydilar.

Saralashdan keyin tayoqchalar maxsus shkafda kaltsiylanadi. Kuydirish harorati Selsiy bo'yicha 800 dan 1200 darajagacha o'zgarib turadi va tayoqning oxirgi xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Qalamning qattiqligi haroratga bog'liq bo'lib, u 17 gradatsiyaga ega - 7H dan 8V gacha.

Tavlangandan keyin tayoqchalar maxsus bosim va harorat ostida yog 'bilan to'ldiriladi. Bu ularga kerakli yozuv xususiyatlarini berish uchun zarur: chiziqning intensivligi, siljish qulayligi, aniqlanish sifati, silgi bilan o'chirilish qulayligi. Tayoq qattiqligining kerakli qiymatiga qarab siz quyidagilarni ishlatishingiz mumkin: salomalar, qandolat yog'i yoki hatto asal mumi va karnauba mumi.

Bar ishlab chiqarish maydonidan chiqish.

Shundan so'ng, novdalar yig'ilishga boradilar. Ushbu mashinalarda qalamlar tayyorlanadi. Yozuv novdalarini o'rnatish uchun ular ichiga oluklar kesiladi.

Mashinaning chiqib ketish qismi taxtalardagi oluklarni maydalaydi.

Taxtalar avtomatik ravishda bunday klipga kiradi.

Shundan so'ng, boshqa mashinada novdalar oldindan tayyorlangan taxtalarga joylashtiriladi.

Taxlashdan keyin taxtalarning yarmi PVA elim bilan yopishtiriladi va ular press ostida quritilishi uchun qoldiriladi. Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, novda o'zi taxtalarga yopishmaydi. Uning diametri yivning diametridan kattaroqdir va strukturani yopish uchun press kerak bo'ladi. Boshqa tomondan, novda yog'ochda elim tufayli emas, balki yog'och qobiqning tarangligi tufayli ushlab turiladi (qalam qurilishida shu tarzda maxsus yaratilgan).

Quritgandan so'ng, ishlov beriladigan qism maxsus qalamchalar bilan alohida qalamlarga bo'linadi.

Qalamlar asta-sekin bir nechta ishlov berish davrlarida kesiladi.

Chiqish tayyor, ammo rangli qalam emas.

Ushbu bosqichda qalam shakli kesuvchi to'sar profilining turiga qarab yotqizilgan.

Bundan tashqari, maxsus chiziqlarda qalam yuzasi astarlanadi. Qalamlarni bo'yashda fabrikada ishlab chiqarilgan emallardan foydalaniladi. Ushbu emallar odamlar uchun xavfsiz bo'lgan tarkibiy qismlardan tayyorlangan.

Qalamlarni bo'yash uchun chiziq.

Menimcha, do'konlarda rang-barang dog'lar bilan bo'yalgan sovg'a qalamlarini ko'p marta ko'rganmiz. Ma'lum bo'lishicha, ularni shunday rangga solish uchun umuman maxsus ishlab chiqilgan texnologiyadan foydalaniladi. Mana, rasm chizish jarayonining kichik bir bo'lagi.

Bo'yoq do'koniga borganimda, tasodifan Rossiya Federatsiyasi hukumatiga yangi namunadagi etkazib berish uchun qalam to'plamini ko'rdim. Qalam uchi milliy bayrog'imizni anglatadi. Qalamlar maxsus texnologik ramkalarda quriydi. Qatorlarning muntazamligi juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi.

Bo'yoqdan so'ng, qalamlar quyidagi zavod joylariga jo'natish uchun partiyalarga yig'iladi.

Zavodning xususiy texnologiyasiga ko'ra ranglangan minglab qalamlarga qarash juda katta zavq. Bu juda g'ayrioddiy ko'rinish.

Yuzaki ishlov berish uchun texnologik chiziq.

Markalarni saqlash uchun shkaf. U mahsulotlarning barcha turlari uchun markalarni saqlaydi.

Agar kerak bo'lsa, qalamlarni o'rashdan oldin maxsus mashinada keskinlashadi. Fotosuratda o'tkirlashning oraliq bosqichi ko'rsatilgan. Mashinaning tezligidan hayratlandim. Qalamlar uzluksiz oqim bilan laganda ichiga tushdi. Qalamlarni keskinlashtirishga qaratilgan barcha shaxsiy muvaffaqiyatsiz urinishlar darhol yodga tushdi. Ushbu xotiralardan ushbu mashina yanada ko'proq hurmat uyg'otishni boshladi.

Zavodda qurilish va ta'mirlashda ishlatiladigan oval shaklidagi shunday qiziqarli qalamlar ham ishlab chiqarilmoqda.

Yig'ilgan qalamlarning massivlari juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi. Siz boshqa joyda bunday narsani ko'rmaysiz.

Har birimiz yoshligimizdan, ijod bilan yoki maktab mashg'ulotlarida qatnashib, qalam kabi mavzuni uchratdik. Ko'pincha, odamlar buni oddiy narsa sifatida, oddiy va foydali narsa sifatida qabul qilishadi. Ammo ozgina odamlar uni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni qanchalik murakkabligi haqida o'ylashdi.
Aytgancha, qalam ishlab chiqarish jarayonida u 83 ta texnologik operatsiyadan o'tadi, uni ishlab chiqarishda 107 turdagi xom ashyo va materiallar ishlatiladi va ishlab chiqarish tsikli 11 kunni tashkil qiladi. Agar siz hali ham bularning barchasini butun mahsulot qatori tomondan ko'rib chiqsangiz, unda puxta rejalashtirish va nazoratga ega bo'lgan murakkab, yaxshi tashkil etilgan ishlab chiqarish chizilgan.

Qalamlarni tayyorlash jarayonini o'z ko'zimiz bilan ko'rish uchun biz Moskvaning Krasin zavodiga boramiz. Bu Rossiyadagi eng qadimgi qalam ishlab chiqarish. Zavod 1926 yilda hukumat ko'magi bilan tashkil etilgan.

Hukumatning asosiy vazifasi mamlakatda savodsizlikni yo'q qilish edi va buning uchun ofis idoralari mavjud bo'lishi kerak edi. Sovet Ittifoqi qulaganidan so'ng, Krasinning zavodi MDHda to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega bo'lgan yagona qalam ishlab chiqaruvchi bo'lib qoldi. Bu shuni anglatadiki, fabrika hamma narsani - qo'rg'oshindan tortib to oxirgi mahsulotgacha - qalamlarni ishlab chiqaradi. Keling, qalam ishlab chiqarish jarayonini batafsil ko'rib chiqamiz.

Qalamlarni ishlab chiqarish uchun fabrikaga maxsus qayta ishlangan va bir-birining ustiga yig'ilgan jo'ka taxtalari etkazib beriladi. Ammo ularni ishlatishdan oldin yozuv tayoqchalarini yasash kerak, qalam tayoqchalarini tayyorlash ustaxonasiga boramiz. Yozish uchun tayoqchalar loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Kerakli aralashmani tayyorlash loyni maydalangan bunday texnologik birliklardan boshlanadi. Ezilgan loy konveyer bo'ylab keyingi ishlab chiqarish maydonchasiga etkaziladi.

Keyingi bo'limda loyni yanada maydalab, suv bilan aralashtiradigan maxsus tegirmonlar o'rnatiladi. Loy va grafit aralashmasini tayyorlash uchun o'simliklar. Bu erda kelajakdagi tayoqchalar uchun aralash iflosliklardan xalos bo'ladi va keyingi ishlov berishga tayyorlanadi.
Shuni ta'kidlash kerakki, shifer ishlab chiqarishda faqat tabiiy moddalar ishlatiladi, bu esa ishlab chiqarishni ekologik jihatdan toza qiladi. Aralashmani bosish uchun o'rnatish. Olingan yarim tayyor mahsulotlardan novdalar olinadi. Ishlab chiqarishdan chiqindilar deyarli yo'q, chunki ular uni qayta ishlatishadi.

Ushbu ishlab chiqarish sohasida novdalarning o'zi allaqachon qabul qilingan, ammo qalamga tushishi uchun ular ustida bir qator texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi.
Asoslarni olish texnologiyasining o'zi ekstruziyaga o'xshaydi. Diqqat bilan tayyorlangan va aralashtirilgan massa teshiklari bo'lgan maxsus shtamp orqali siqib chiqariladi.

Shundan so'ng, tayoqchalarni yozish uchun bo'shliqlar maxsus idishga joylashtiriladi.
Maxsus idishlar

Va shkafda 16 soat davomida quritilgan.
Keyin novdalar ehtiyotkorlik bilan qo'l bilan tartiblanadi.
Barni saralash ish stantsiyasi shunga o'xshash. Bu juda qiyin va mashaqqatli ish. Mushuklar stol chiroqchasi ortida uxlaydilar.
Saralashdan keyin tayoqchalar maxsus shkafda kaltsiylanadi. Kuydirish harorati Selsiy bo'yicha 800 dan 1200 darajagacha o'zgarib turadi va tayoqning oxirgi xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Qalamning qattiqligi haroratga bog'liq bo'lib, u 17 gradatsiyaga ega - 7H dan 8V gacha.

Tavlangandan keyin tayoqchalar maxsus bosim va harorat ostida yog 'bilan to'ldiriladi. Bu ularga kerakli yozuv xususiyatlarini berish uchun zarur: chiziqning intensivligi, siljish qulayligi, aniqlanish sifati, silgi bilan o'chirilish qulayligi. Tayoq qattiqligining kerakli qiymatiga qarab siz quyidagilarni ishlatishingiz mumkin: salomalar, qandolat yog'i yoki hatto asal mumi va karnauba mumi.
Bar ishlab chiqarish maydonidan chiqish.
Shundan so'ng, novdalar yig'ilishga boradilar. Ushbu mashinalarda qalamlar tayyorlanadi. Yozuv novdalarini o'rnatish uchun ular ichiga oluklar kesiladi.
Mashinaning chiqib ketish qismi taxtalardagi oluklarni maydalaydi.

Taxtalar avtomatik ravishda bunday klipga kiradi.
Shundan so'ng, boshqa mashinada novdalar oldindan tayyorlangan taxtalarga joylashtiriladi.
Taxlashdan keyin taxtalarning yarmi PVA elim bilan yopishtiriladi va ular press ostida quritilishi uchun qoldiriladi. Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, novda o'zi taxtalarga yopishmaydi. Uning diametri yivning diametridan kattaroqdir va strukturani yopish uchun press kerak bo'ladi. Boshqa tomondan, novda yog'ochda elim tufayli emas, balki yog'och qobiqning tarangligi tufayli ushlab turiladi (qalam qurilishida shu tarzda maxsus yaratilgan).

Quritgandan so'ng, ishlov beriladigan qism maxsus qalamchalar bilan alohida qalamlarga bo'linadi.
Qalamlar asta-sekin bir nechta ishlov berish davrlarida kesiladi.
Chiqish tayyor, ammo rangli qalam emas.
Ushbu bosqichda qalam shakli kesuvchi to'sar profilining turiga qarab yotqizilgan.

Bundan tashqari, maxsus chiziqlarda qalam yuzasi astarlanadi. Qalamlarni bo'yashda fabrikada ishlab chiqarilgan emallardan foydalaniladi. Ushbu emallar odamlar uchun xavfsiz bo'lgan tarkibiy qismlardan tayyorlangan. Qalamlarni bo'yash uchun chiziq.
Menimcha, do'konlarda rang-barang dog'lar bilan bo'yalgan sovg'a qalamlarini ko'p marta ko'rganmiz. Ma'lum bo'lishicha, ularni shunday rangga solish uchun umuman maxsus ishlab chiqilgan texnologiyadan foydalaniladi. Mana, rasm chizish jarayonining kichik bir bo'lagi.
Bo'yoq do'koniga borganimda, tasodifan Rossiya Federatsiyasi hukumatiga yangi namunadagi etkazib berish uchun qalam to'plamini ko'rdim. Qalam uchi milliy bayrog'imizni anglatadi. Qalamlar maxsus texnologik ramkalarda quriydi. Qatorlarning muntazamligi juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi.

Bo'yoqdan so'ng, qalamlar fabrikaning keyingi joylariga jo'natish uchun partiyalarga yig'iladi.
Zavodning xususiy texnologiyasiga ko'ra ranglangan minglab qalamlarga qarash juda katta zavq. Bu juda g'ayrioddiy ko'rinish.
Keyinchalik, maxsus mashinada oxirgi mexanik operatsiya amalga oshiriladi - yuzni qayta ishlash. Yuzaki ishlov berish uchun texnologik chiziq.
Bundan tashqari, maxsus mashinada markirovka maxsus shtamp yordamida qalamga qo'llaniladi, u har bir qalamga folga tasmasi orqali qo'llaniladi.
Markalarni saqlash uchun shkaf. U mahsulotlarning barcha turlari uchun markalarni saqlaydi.
Agar kerak bo'lsa, qalamlarni o'rashdan oldin maxsus mashinada keskinlashadi. Fotosuratda o'tkirlashning oraliq bosqichi ko'rsatilgan.
Mashinaning tezligidan hayratlandim. Qalamlar uzluksiz oqim bilan laganda ichiga tushdi. Qalamlarni keskinlashtirishga qaratilgan barcha shaxsiy muvaffaqiyatsiz urinishlar darhol yodga tushdi. Ushbu xotiralardan ushbu mashina yanada ko'proq hurmat uyg'otishni boshladi.
Zavodda qurilish va ta'mirlashda ishlatiladigan oval shaklidagi shunday qiziqarli qalamlar ham ishlab chiqarilmoqda.

Yig'ilgan qalamlarning massivlari juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi. Siz boshqa joyda bunday narsani ko'rmaysiz.
Qadoqlash sohasida qalamlar saralash va qo'l bilan qadoqlash. Bu erda o'zgacha atmosfera mavjud. Odamlar jim va indamay ishlashadi. Ko'pgina xodimlar fabrikada 40 yildan ortiq doimiy ish tajribasiga ega.

Zavodda o'z jihozlangan laboratoriyasi mavjud bo'lib, unda mahsulotlar butun ishlab chiqarish tsikli davomida sinovdan o'tkaziladi va yangi ishlab chiqarish texnologiyalari sinovdan o'tkaziladi. Rasmda Amslerning yozuv tayoqchalari sinishidagi qarshilikni aniqlash uchun moslamasi ko'rsatilgan.

Ketishdan oldin zavod mahsulotlari namoyish etiladigan stendlar joylashgan xonaga kirib bordim. Zavod timsolida qandaydir nostalji uyg'otadi. Axir bu qalamlar har birimizga bolalikdan tanish.
Zavod bir nechta mahsulot ishlab chiqaradi. Rassomlar, dekorativlar va dizaynerlar uchun professional qalam seriyali.
Rossiya Federatsiyasi hukumatiga etkazib beriladigan qalam namunalari. Qalamlarni loyihalash uchun Rossiya Federatsiyasi hukumati xodimlarining standart malakit ish stoli asboblari rangiga mos keladigan rasm tanlandi. Ammo bundan tashqari, ular oddiy qalamlardan farq qiladi: birinchidan, ularning shakli kattalar qo'lining ergonomikasi uchun maksimal darajada hisobga olingan holda amalga oshiriladi va bundan tashqari ular chekkalarda va kundalikdagi yozuvlar uchun "lumograf" tipidagi maxsus tayoqchadan foydalanadilar, uni qo'l bilan bo'yashmaydi. , lekin qog'ozga zarar bermasdan silgi bilan yaxshi o'chiriladi.
Muhandislik qalamlari:
Zavodning o'ziga xos yodgorlik mahsulotlari.

(b) Bonus sifatida va taqqoslash uchun men sizga Discovery telekanalida o'zlarida mavjud bo'lgan qalam ishlab chiqarish to'g'risida bir nechta hikoyalarni taklif qilaman. (/ b)

Fikslar sizga allaqachon multfilmdagi sharikli qalam tarixi haqida aytib berishgan.

Endi biz tez-tez ishlatadigan yana bir ob'ekt - qalam haqida to'xtalamiz. TOP
ular ilgari nimalarni chizishgan va qalamimiz uchun material sifatida qo'ylarni topishda bizga qanday yordam berishgan. Keling, qalam fabrikasini ko'rib chiqamiz, qanday qilib tayoq tayoqchasi yog'och korpusga kirib ketishini, nima uchun qalamlarni yumshoq va qattiq deb atashlarini va yana ko'p narsalarni aniqlaymiz.

Bir paytlar hozirgi kabi qalamlar yo'q edi. XVI asrgacha rassomlar "kumush qalam" bilan rasm chizishgan. Yupqa kumush sim dastaga lehimlangan yoki maxsus korpusga solingan - charm naycha. Tel o'chirilganda, naychaning uchidagi teri kesilgan va "kumush qalam" qisqaroq bo'lgan. To'g'ri, bunday qalam bilan yozilganlarni o'chirish mumkin emas edi - va noto'g'ri zarba bergan rassom hamma narsani yangitdan qayta ko'rib chiqishi kerak edi. Va bir muncha vaqt o'tgach, kumushrang chiziqlar yoki harflar jigar rangga aylandi.
Qo'rg'oshindan yasalgan ingichka tayoq ham bor edi. Ammo qo'rg'oshin tayog'i qog'ozda kulrang, unchalik aniq bo'lmagan iz qoldiradi. Bundan tashqari, qo'rg'oshin sog'liq uchun zararli. Ammo o'sha kunlarda bu haqda juda kam odam bilar edi va maktab o'quvchilari ko'pincha qo'rg'oshin qalam bilan yozishardi.

Va biz foydalanadigan qalamlarning grafitdan yasalgan yadrosi bor. Bu ko'mirning o'ziga xos turi. Birinchi marta grafitni ... inglizlarning Kamberlend grafligidagi cho'ponlar topdi. Ular oq qo'ylar yonlarini mahalliy toshlar toshlariga surtishganda, junlari qorayib ketishini payqashdi.

"Kirli toshlar" haqida bilib olgan inglizlar, avvalo, Kamberland toshlarida qo'rg'oshin ham bor, degan qarorga kelishdi. Va ular qalam ishlab chiqarish uchun foydalanishga harakat qilishdi. Hunarmandlar bu "qo'rg'oshin" dan tayoqchalarni qo'lda burishgan, so'ngra ular to'qilgan holda o'ralgan. Ish oson bo'lmagan - bitta usta kuniga atigi ikki-uchta qalam yasashi mumkin edi. Britaniyaliklar "Kamberlend qo'rg'oshinini" juda qadrlashdi, uni o'lim azobida Britaniya orollaridan olib chiqish taqiqlangan edi. Ammo qalamlar juda yaxshi bo'lib chiqdi - tez orada butun Evropa ular haqida bilib oldi va tayoqchalar uchun material Angliyadan yashirincha eksport qilindi.

Germaniyaning Nürnberg shahrida 1761 yilda zavod ochilgan bo'lib, u erda "qo'rg'oshin" tayoqchalari yog'och qobiq bilan o'rala boshlagan - va qalam biz bilgan ko'rinishga deyarli o'xshash ko'rinishga ega bo'lgan. Biroq, faqat o'n sakkizinchi asrning oxirida kimyogarlar bu tayoqchalarda qo'rg'oshin yo'qligini aniqladilar, ammo ular maxsus mineraldan yasalgan edi. O'sha paytda unga "grafit" nomi berildi - yunoncha grafo so'zidan - men yozaman.

Ammo toza grafit tayoqchalari, chiroyli va aniq chiziqni berish bilan birga, juda yumshoq edi. 1790 yilda Vena ustasi Yozef Xardmut grafit changini loy va suv bilan aralashtirib, bu aralashmani pechda yoqib yubordi. Keyin u "Koh-i-Nur" qalam ishlab chiqaruvchi kompaniyani tashkil qildi - ko'pchiligingiz hanuzgacha uyda ushbu kompaniyaning qalamlari bor. Va shu vaqtning o'zida Frantsiyada olim ixtirochi Nikolas-Jak Konte qalam tayoqchalarini ishlab chiqarishning o'ziga xos usulini topdi. U shuningdek rassom edi, shuning uchun u yaxshi qalam nima bo'lishi kerakligini juda yaxshi bilardi. Konte tayoqchalar uchun grafit, gil, kraxmal, soot va suv aralashmasini tayyorlash g'oyasini ilgari surdi. Ko'proq yoki ozroq loy qo'shib, olim siz tayoqchalarni ingichka va yengil chiziqlar chizish uchun qiyinlashtirishi yoki yumshoqroq qilishi mumkinligini aniqladi - keyin chiziqlar quyuqroq va qalinroq bo'lib chiqdi. Siz qancha loy qo'shsangiz, yadro shunchalik qiyinlashadi.

Oddiy qalamlar to'plamini oling - ularning har biri bu qanchalik qiyinligini ko'rsatadi. Qattiq qalamlarga ruscha T harfi ("qattiq") yoki lotincha "N" ("qattiq" inglizcha so'z bo'lib, "qattiq" degan ma'noni anglatadi) bilan belgilanadi. Va yumshoqlarda - ruscha M (yumshoq) yoki Lotin B ("qora" - "qora" - biz eslaganimizdek, yumshoq tayoq qorong'i, qora chiziqni beradi). Eng qattiq va yumshoq tayoqchalarga son qo'shiladi - 2M, 3T. O'rtacha qattiqlikdagi qalamlar ham bor - ular TM (yoki HB) - "qattiq-yumshoq" yozadilar.

Xo'sh, yaxshi, grafit tayoqchasi qanday qilib yog'och korpusga kiradi? Keling, qalam fabrikasini ko'rib chiqaylik! Gil, grafit va yog'och zudlik bilan qalamga aylanmasligini ko'ramiz. Ularning fabrikadan avtoulovdan mashinaga o'tishlari butun o'zgarishlarning zanjiri.

Avval siz loy va grafitni yaxshilab maydalashingiz kerak. Keyin grafit zarralarini bir-biriga bog'lab turishi uchun, ularni parchalanishiga yo'l qo'ymaslik uchun elim bilan aralashtiring. Va yana kukunga maydalang, undan grafit tayoqchalarini olasiz. Ammo grafit va gil zarralari orasidagi kukunda dog'lar yoki havo pufakchalari qoladi. Agar siz ulardan xalos bo'lmasangiz, tayoq mo'rt bo'lib chiqadi - qalamni vaqti-vaqti bilan tuzatish kerak bo'ladi. Havo pufakchalarini chiqarish uchun kukun maxsus press bilan qattiq siqiladi. Dumaloq qalin ustunlar - bo'shliqlar chiqadi. Ushbu bo'shliqlar juda kichik teshiklari bo'lgan elakdan o'tkaziladi. Donalar elakda qoladi, grafit va loyning mayda zarralari teshiklardan o'tadi - ingichka qora vermiselli olinadi. Ular yana bo'shliqlar yasashadi - ammo toza, hech qanday axlatsiz, havo pufakchasiz. Ushbu bo'shliqlar qalamga aylantirildi.

To'liq cho'chqadan yupqa tayoq tayoqchasini yasash uchun uni mayda tuynukdan itarish kerak.
Bo'sh narsa u orqali siqib, vaznini yo'qotadi va ingichka, uzun ipga cho'ziladi. Ip bo'laklarga bo'linadi. Ammo bu qismlar yumshoq, ular hali qalam uchun mos emas. Ularni qotirish uchun quritilishi va pechda pishirilishi kerak. Va keyin ularni yog 'bilan to'ydiring, shunda ular zaif emas, aniq yozadilar.

Nihoyat, biz qalam ichida o'tirgan bir xil grafit tayoqchasini oldik. Endi biz yog'och kassada bo'lishimiz kerak.

Qalam qutisi har xil turdagi yog'ochlardan tayyorlanishi mumkin (va endi ular ko'pincha plastmassadan tayyorlanadi) - garchi eng yaxshi qalamlar Sibir sadridan olinadi. Mashina bir parcha yog'ochni bir xil taxtalarga kesadi. Kelajakdagi qalamning sinishi va ta'mirlashni osonlashtirmasligi uchun, taxtalar kerosin bilan namlangan. Bu maxsus qurilmalarda - avtoklavlarda amalga oshiriladi. Barcha qatronlar er-xotin bilan taxtalardan olib tashlanadi va bug 'ta'sirida o'tin pushti-jigarrang rangga o'zgaradi. Keyin taxtalar yaxshilab quritiladi.

Shundan so'ng, har bir taxtada yana bir mashina oltita yo'lni bajaradi - oltita grafit tayoqchasi uchun. Grafit tayoqchalari ular uchun tayyorlangan yo'llarda doskaga joylashtiriladi. Va yuqoridan ular xuddi shu turdagi boshqa plastinka bilan yopiladi - qopqoq kabi. Va ikkala taxta bir-biriga yopishtirilgan. Agar siz tugagan qalamga juda diqqat bilan qarasangiz, ikkita yarmi yopishtirilgan joyni topishingiz mumkin.

Sidr taxtasidan oltita qalam qanday yasalganiga qarang:
1 - ikkala taxtada oluklar qilingan; 2 - grafit tayoqchalari oluklarga kiritilib, taxtalar yopishtiriladi; 3 - taxta mashinadan o'tdi; tez orada oltita qalamga aylanib ketishini ko'rish mumkin; 4 - va bu erda taxtalar o'rniga qalamlar paydo bo'ldi.

Bu darhol oltita birlashtirilgan qalam chiqadi. Boshqa bir mashina taxtani olti burchakli tayoqchalarga kesadi. Har bir tayoq grafit tayoqchasini o'z ichiga oladi. Bu tayyor qalam, ammo hali unchalik chiroyli emas - bo'yalgan, qo'pol. Chiroyli bo'lish uchun u hali ham uni silliqlashtiradigan va porloq rangli lak yoki bo'yoq bilan qoplaydigan mashinalarga borishi kerak - har doim bir necha qatlamlarda.

Va keyin qalam so'nggi mashinaga o'tadi, u erda unga marka qo'llaniladi - ism, chizilgan, qattiqlikni belgilash. Endi qalam to'liq tayyor - u tug'ilgan, ismini oldi va fabrikadan do'konga, do'kondan esa sizning uyingizga borishi mumkin.

Mana shunday oddiy qalamlar yasaladi. Qanday qilib rangli narsalarni olasiz? Grafit o'rniga ular maxsus elim (kaolin) bilan bo'r va grafit o'rniga rang beruvchi vositadan foydalanadilar. Aytgancha, rangli qalamlarning tayoqchalari uchun aralash pechda bir marta, ammo oddiy qalamlar uchun grafit tayoqchalari ikki marta yondiriladi.


Oddiy qalam tayyorlash uchun shuncha mehnat kerak! Shunday qilib, qalamlaringizga g'amxo'rlik qiling, juda kalta bo'lib qolgan taqdirda ham ularni tashlashga shoshilmang.

Qo'rg'oshin buziladimi yoki yo'qmi? Bugun biz qalam ishlab chiqarishning texnologik jarayonini tushunishga harakat qilamiz va qo'rg'oshin bilan nima bo'lishini bilib olamizmi?

Garchi u oddiy deb nomlangan bo'lsa-da, bu juda texnologik mahsulotdir. Bitta qalam yasash uchun 11 kun ichida 80 ta ishlab chiqarish operatsiyalari. Yakuniy mahsulotning sifati va narxi ko'p jihatdan qanday material va qanday ishlab chiqarilganiga bog'liq.

Qisqacha aytganda, qalam tayyorlash jarayoni quyidagicha.

1. Barni olish
2. Blok taxtalarga o'ralgan
3. Taxtalar mumga (kerosin) namlangan
4. Depressiyalar taxtalarda amalga oshiriladi
5. Qo'rg'oshin chuqurchaga joylashtirilgan
6. Boshqa taxtaning ustiga qo'yilgan
7. Qalamlar idorasi
8. Qalam bilan rasm
9. Qalamda metall hoshiya bor
10. Metall jantga elastik tasma kiritilgan

Yog'och qalam qobig'ini ishlab chiqarish uchun u bir qator o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

• engil, yumshoq va bardoshli bo'ling, qalam tayyorlash jarayonida buzmang yoki parchalanmang;
• tolalarni bo'ylab va bo'ylab kesishda bir xil qarshilikka ega, delaminatsiyalanmasligi kerak;
• o'tkir pichoq bilan kesishda kesma silliq, yaltiroq bo'lishi kerak, talaşlar burish kerak, chip yoki sinmaslik kerak;
• yog'och past gigroskopik bo'lishi kerak, ya'ni. namlikni yutmasligi kerak.

Bu fazilatlarning barchasi AQShda o'sadigan Virjiniya archa bilan mos keladi. Xususiyatlari va tuzilishi jihatidan eng yaqinlari sadr va jo'ka daraxti hisoblanadi, ammo qalam ishlab chiqarishda foydalanish uchun avval uni maxsus davolash - mumni tozalash (ya'ni tozalash) kerak. Taxtalar panjaralarga arraladi, novdalar qalam uzunligiga ishlov berish va qisqarish uchun imtiyozlar bilan kesiladi, so'ngra panjaralar ko'p arra mashinasida taxtalarga o'raladi. Shundan so'ng, taxtalar kerosin bilan singdirilgan - bu protsedura kelajakdagi qalamning mexanik va xino xususiyatlarini yaxshilaydi. Barcha qatronlar er-xotin tomonidan taxtalardan olib tashlanadi va yog'ochning legnini, bug 'bilan ta'sir o'tkazganda, rangini pushti-jigarrang rangga o'zgartiradi. Keyin taxtalar yaxshilab quritiladi. Quritgandan keyin ular saralanadi - yorilgan taxtalar, noto'g'ri tola bilan ko'rilgan taxtalar va boshqalar rad etiladi.Parafin bilan boyitilgan va quritilgan taxtalar saralanib kalibrlanadi - ular novda uchun oluklar (oluklar) bilan yopiladi.

Grafit tayoqchasi loy va grafit aralashmasidan tayyorlangan. Gil oldindan tozalanadi. Buning uchun u maxsus maydalagichlarda eziladi, so'ngra maxsus tegirmonlarda iliq suv bilan aralashtiriladi. Qayta ishlash jarayonida suvda suyultirilgan loy suyuq shisha bilan quyiladi, u cho'kib, undan barcha aralashmalarni - toshlar, novdalar, qum va boshqalarni chiqaradi. Bundan tashqari, maxsus retsept bo'yicha grafit loyga qo'shiladi va har bir gradatsiya o'z retseptiga ega. Aralash kraxmaldan pishirilgan biriktiruvchi, aparatin bilan aralashtiriladi. Tayoqchalarni ishlab chiqarish uchun ma'lum bir harorat va namlikning tayoqcha massasi talab qilinadi. Hech qanday holatda aralashmaning qurib ketishiga yo'l qo'ymaslik kerak, aks holda u toshga o'xshaydi.

Vintli press bilan loy va grafitdan xamir qorilgan qoliplash uchun bosilgan maxsus uskunalar orqali - uch xil bo'shliqqa ega rollarda. Bu massani maydalash va maydalash, namlik hajmi bo'yicha o'rtacha va havo pufakchalarini olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Xamir qatlamining qalinligi dastlab 1 mm, takroriy ishlov berish bilan 0,5 mm, keyin 0,25 mm. Keyin xamir teshiklari bo'lgan qolipdan o'tkazilib, "makaron" deb nomlanadi. "Makaron" silindrlarga aylantiriladi va ulardan kerakli diametr va uzunlikdagi novda pressdagi olmos matritsasi orqali bosiladi. Tayoqchalar nihoyat maxsus quritadigan pechlarda quritiladi - 16 soat davomida uzluksiz aylanish. Ushbu jarayondan so'ng novda namligi taxminan 0,5% ni tashkil qiladi.

Keyin novdalar pechda kaltsiylanadi. Bog'ni tayoqchada yoqish va loyni pishirish uchun ramka hosil qilish uchun otish kerak. 6M dan 7T gacha bo'lgan qalamning qattiqligi (gradatsiya) darajasi loyning nisbati, otish harorati va davomiyligi va yog'li vannaning tarkibiga bog'liq. Tayoqning gradatsiyasiga qarab otish 800 dan 1200 darajagacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi.

Otishdan keyin, fatliquoring operatsiyasi: Birlashtiruvchi moddasi yonib ketganidan keyin hosil bo'lgan teshiklar ma'lum bir haroratda bosim ostida yog ', mum yoki stearin bilan to'ldiriladi. Fatliquoring uchun moddani tanlash novda darajasiga (qattiqligiga) bog'liq. Yumshoq qalam uchun qandolat yog'i, qattiq qalam uchun mum ishlatiladi. Qattiqlikning oraliq qiymatlari, masalan TM, yog'li stearin bilan erishiladi. Rangli qalamlar pigmentlar, plomba moddalar, yog'li moddalar va biriktiruvchi aralashmasidan tayyorlanadi.

Keyingi keladi yig'ish jarayoni. Tayoqchalar tayyorlangan taxtaning yivlariga joylashtiriladi va ikkinchi taxta bilan qoplanadi. Plitalar PVA elim bilan yopishtiriladi, lekin novdaning o'zi taxtaga yopishtirilmaydi, lekin taxtaning tarangligi bilan ushlab turiladi. Tarmoqning diametri yivning diametridan biroz kattaroqdir, shuning uchun kelajakdagi qalamlarni yopishtiradigan maxsus mexanizmdagi taxtalarni to'g'ri siqish juda muhimdir. Qalamning har bir standart kattaligi uchun tayoqni sindirmaslik uchun presslash uchun o'z bosim ko'rsatkichi aniqlanadi.

Bundan tashqari, shuning uchun n qo'rg'oshinning sinishini oldini olish qalam tushsa, ko'plab ishlab chiqaruvchilar qo'rg'oshin o'lchamlarini SV-texnologiyasidan foydalanadilar. Agar qalam tashlansa, qo'rg'oshin tananing ichida emas, balki faqat o'tkir uchida sinishi mumkin.

Keyinchalik yopishtirilgan taxtalarning uchlari qayta ishlanadi - qirqilgan, elim qoldiqlari olib tashlangan. Frezeleme chizig'ida bloklar qalamlarga bo'linadi. Kelajakdagi qalam shakli pichoqlar shakliga bog'liq - u yumaloq, qirrali yoki tasvirlar bo'lib chiqadi. "Yangi tug'ilgan" qalamlar saralash uchun konveyer lentasiga yuboriladi.

Tugatish qalam sirtlari u ekstruziya (broosh) bilan amalga oshiriladi va oxirgi tugatish botirish yo'li bilan amalga oshiriladi. Ekstruziya - bu qalamni astarlama mashinasidan o'tkazish jarayoni. Konveyerning oxirida qalam o'girilib, ikkinchi uchidan bo'yoq yoki lakning keyingi qatlami qo'llanilishi kerak. Bu teng qamrovni ta'minlaydi.

Ma'lumki, bu 7 qatlamdan kam qalam bilan bo'yashda bunga yo'l qo'yilmaydi, aks holda daraxt burrlar bilan qoplanadi. Mahsulotlari sifatiga jiddiyroq munosabatda bo'lgan kompaniyalar odatda 12 qatlamdan boshlanadi. Juda qimmat mahsulotlar 18 martagacha, ba'zida 20 tagacha bo'yalgan. Keyin qalam ajoyib yorqinlikka va ko'zgu yuzasiga ega bo'ladi. Biroq, ko'p odamlar 18 dan ortiq qatlamlar allaqachon ortiqcha deb o'ylashadi. To'q ranglar bo'yoq bilan 5 marta va lak bilan 4 marta, ochiq ranglar - 7 marta bo'yoq bilan va 4 marta lak bilan qo'llaniladi. Qalamlarni keskinlashtirish avtomatik ravishda amalga oshiriladi va barcha qalamlar fabrikada belgilanadi. O'tkir qalamlarni qadoqlash qo'l bilan amalga oshiriladi, bir smenada taxminan 15 ming qalam qadoqlanishi mumkin.

Shunday qilib, agar qalam maxsus SV-texnologiyasi yordamida yopishtirilgan bo'lsa, unda ishonch hosil qiling, u buzilmaydi.

* Hisob-kitoblar Rossiya uchun o'rtacha ma'lumotlardan foydalanadi

Qalamlarning ikkita asosiy turi mavjud - oddiy va rangli. Oddiy qalam grafit qo'rg'oshiniga ega va grafitning qattiqligiga qarab, kul rangda - ochdan deyarli qora ranggacha yozadi. Oddiy qalamlar qo'rg'oshinning qattiqligidan farq qiladi, bu M (yoki inglizcha versiyada B) harflari bilan ko'rsatilgan - yumshoq va T (yoki H) - qattiq. Muntazam - qattiq yumshoq qalam TM yoki NI harflari bilan belgilanadi (ba'zida u F harfi bilan ham belgilanadi). Ushbu belgi qalam tanasiga qo'llaniladi. Agar qalam hech qanday tarzda belgilanmagan bo'lsa, demak u qattiq yumshoq bo'ladi. Rangli qalamlar, shuningdek, bir nechta turlarga ega: klassik rangli (bir tomonlama va ikki tomonlama), mum, pastel, akvarel va boshqalar.

Grafit qalamni xalq "oddiy" deb atashiga qaramay, uni ishlab chiqarish texnologiyasi rangli qalamlarni tayyorlash texnologiyasidan ancha murakkab bo'lib chiqadi, chunki ikkinchisidan farqli o'laroq, qo'shimcha otishni o'rganish talab etiladi.

Qalamlarning qo'rg'oshini oq loydan - kaolin va grafitdan, rangli qalamlarning o'qi esa rangli pigmentlar bilan kaolindan qilingan. Bundan tashqari, pigmentlarning o'zi ham sintetik, ham tabiiy bo'lishi mumkin. Tabiiy ingredientlarni o'z ichiga olgan qo'rg'oshin foydalanish uchun qulayroq, yumshoq dastur beradi, to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlari ta'sirida ham susaymaydigan yorqin to'yingan ranglar beradi. Akvarel qalamining qo'rg'oshiniga maxsus emulsiyalar qo'shiladi, ular suv bilan aloqa qilganda eriydi va qog'ozga bir xil bo'yoq qatlamini hosil qiladi - akvarel effekti deb ataladi.

Pastel qalamlar tabiiy pigmentlar va zig'ir moyini bosish orqali tayyorlanadi. Va mumi qalamlarining qo'rg'oshin biriktiruvchisi tarkibiga, nomidan ko'rinib turganidek, mum kiradi. U qo'rg'oshinni mustahkam ushlab turadi, keng moyli iz qoldiradi va qog'ozga yaxshiroq siljishni ta'minlaydi.

Yog'och kassadagi qalamlarni ishlab chiqarish jarayoni to'liq avtomatlashtirilgan va bir necha bosqichlardan iborat: qo'rg'oshin, taxta ishlab chiqarish, butlovchi qismlarni ulash va blanklarni qayta ishlash. Avvalo, kelajak qalamlarning qo'rg'oshini loy va grafit aralashmasidan qilingan. Grafit va loyni aralashtirish bosqichidagi tarkibiy qismlarning nisbati kelajak qo'rg'oshinning qattiqligini aniqlaydi. Qo'rg'oshinga qancha grafit qo'shilsa, uning tuzilishi shunchalik yumshoq bo'ladi. Agar etakchilikda kaolin ustunlik qilsa, qalam qiyinroq bo'ladi.

Gacha ishlang
200 000 rubl bir oy qiziqarli!

2020 yilgi trend. Aqlli ko'ngilochar biznes. Minimal sarmoyalar. Qo'shimcha ajratmalar va to'lovlar yo'q. Kalit kalit bilan mashq qilish.

Loy oldindan tozalanadi. Buning uchun avval xom ashyo maydalagichlarda maydalanadi, so'ngra maxsus tegirmonlarda iliq suv bilan aralashtiriladi. Suvda suyultirilgan gil begona aralashmalar - qum va hokazolardan xalos bo'lish uchun suyuq shisha bilan quyiladi, so'ngra retsept bo'yicha loyga grafit qo'shiladi va kraxmaldan pishiriladigan biriktiruvchi moddaga qo'shiladi.

Asosiy massa ma'lum bir harorat va namlikda bo'lishi kerak. Normadan ozgina chetga chiqish xom ashyoning buzilishiga olib keladi. Masalan, agar aralash quriydigan bo'lsa, u juda qattiq bo'lib qoladi, bu esa jihozning shikastlanishiga olib kelishi mumkin. Grafit va loydan yaxshilab aralashtirilgan "xamir" vintli pressga tushadi. U erda u uch xil bo'shliqqa ega rollarda hosil bo'ladi. Ushbu protsedura natijasida massa eziladi, u bir hil bo'lib, undan havo pufakchalari va ortiqcha namlik olinadi. Xamirning qalinligi har bir qayta ishlash jarayonida asta-sekin kamayadi - 1 mm dan 0,25 mm gacha.

Keyin massa teshiklari bo'lgan matritsadan o'tkaziladi, undan keyin u "makaron" deb nomlanadi. U silindrlarga aylantirilib, undan kerakli uzunlik va diametrdagi novda pressga siqib chiqariladi. Tayoqchalarni quritish kerak. Bu 15-16 soat davomida doimiy aylanishli quritadigan pechlarda amalga oshiriladi. Tayyor novdaning namligi 0,5% dan oshmasligi kerak. Quritgandan keyin novdalar pechkada maxsus krujkalarda kaltsiylanadi. Kuydirish jarayonida biriktiruvchi tayoqchada yondiriladi va sinterlangan loy qo'rg'oshinning ramkasini hosil qiladi.

Loy nisbati bilan bir qatorda, tayyor qalamning qattiqligi darajasiga otish harorati va davomiyligi, shuningdek, yog 'tayyorlash vannasi tarkibiga kiradigan tarkibiy qismlar ham ta'sir qiladi. Shiferni yoqish, kerakli gradatsiyaga qarab, 800 dan 1200 darajagacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi. Otishdan so'ng, tayoqchalar maxsus yog'li hammomga joylashtiriladi. Ushbu operatsiya natijasida grafitda biriktiruvchi moddasi yonib ketganidan keyin hosil bo'lgan teshiklar ma'lum bir haroratda bosim ostida yog ', stearin yoki mum bilan to'ldiriladi.

Sizning biznesingiz uchun tayyor g'oyalar

Ba'zida iste'mol qilinadigan va qandolat yog'lari, shuningdek qo'shimcha biriktiruvchi moddalar (masalan, kraxmal asosida) xom ashyo sifatida ishlatilishi mumkin. Yog 'tayyorlash uchun ishlatiladigan moddani tanlash tayoqning qattiqligiga bog'liq. Masalan, qandolat yog 'yumshoq qo'rg'oshinli qalam uchun, mum esa qattiq uchun ishlatiladi. Yog 'tayyorlash uchun stearin oraliq qattiqlik qo'rg'oshinlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi (masalan, qattiq-yumshoq). Katta diametrli tayoqchalar vertikal devor presslarida ishlab chiqariladi.

Rangli qalam uchun tayoqchalar biroz boshqacha usulda qilingan. Ular pigmentlar, plomba moddalar, biriktiruvchi moddalar va yog'li moddalarni o'z ichiga oladi. Loy (kaolin) asosiy xom ashyo hisoblanadi. Bunga pigmentlar, biriktiruvchi moddalar va ba'zi hollarda yog'li qo'shimchalar qo'shiladi. Har bir ishlab chiqaruvchining shiferlarni tayyorlash bo'yicha o'ziga xos retsepti bor, ular juda sirda saqlanadi. Ko'pgina fabrikalar boshqa qo'shimchalardan, shu jumladan rang beruvchi moddalar, tabiiy plomba moddalari, mum, tsellyuloza asosidagi biriktiruvchilardan foydalanadilar.

Sizning biznesingiz uchun tayyor g'oyalar

Barcha tarkibiy qismlarni aralashtirgandan so'ng, aralash press yordamida siqib chiqariladi va chiqishda kerakli diametrli tayoqchalar olinadi. Ular uzunliklarga bo'linib, keyin xona haroratida quritiladi. Yuqorida aytib o'tganimizdek, faqat grafit tayoqchalari qattiqlashadi. Rangli qalamlar issiqlik bilan ishlov berilmaydi, chunki yuqori harorat ta'sirida rangli pigmentlar yo'q qilinadi (agar tabiiy kelib chiqishi tarkibiy qismlari haqida gap ketganda) yoki rangni sezilarli darajada o'zgartiradi (bu, avvalambor, noorganik tarkibiy qismlarga tegishli).

Yog 'qo'shilish bosqichida ikki xil texnikadan foydalanish mumkin, bu rang izini hosil qiladi va rangli zarralarni qog'ozga joylashtiradi: sovuq yoki issiq "dissektsiya". Sovuq tayyorgarlikda aralashtirish paytida aralashga yog 'qo'shiladi. Qoida tariqasida, ushbu texnologiya arzon sifatli qalam ishlab chiqarishda qo'llaniladi, uning qo'rg'oshini organik pigmentlardan iborat bo'lib, ular o'z navbatida yuqori haroratlarda kontrendikedir.

Issiq tayyorgarlik novdalarni quritgandan so'ng darhol amalga oshiriladi. Ushbu protsedura natijasida qo'rg'oshinlar issiq yog'da namlanadi. Ushbu usul sifatli badiiy (ayniqsa, akvarel) qalam ishlab chiqarishda qo'llaniladi. Bunday vannaning tarkibi fabrikaning asosiy tijorat sirlaridan biri hisoblanadi, ammo, har holda, tarkibida yuqori sifatli organik yog'lar (masalan, kokos yong'og'i yoki kungaboqar yog'i) mavjud.

Barcha rangli qalamlar shartli ravishda maktab (sifatli, arzon va arzon) va badiiy qalamlarga bo'linadi. Ikkinchisi eng sifatli va yaxshi rang berish xususiyatlari bilan ajralib turadi. Ammo, har qanday holatda, narx toifasidan qat'i nazar, oddiy va rangli qalamlarning tayoqchalari sifatni nazorat qilishning bir necha bosqichlaridan o'tishi kerak, agar, albatta, ishlab chiqaruvchi kompaniya o'z obro'siga g'amxo'rlik qilsa.

Sizning biznesingiz uchun tayyor g'oyalar

Tayoqlarni ishlab chiqarish bilan bir vaqtda qalamlar uchun korpuslar tayyorlanadi. Qalam quti har xil turdagi yog'ochlardan tayyorlanadi, bu esa tayyor mahsulot sifatini belgilaydi. Masalan, kakroq va terak daraxti sifatsiz deb hisoblanadi. Shkafning qoniqarli sifatiga erishish uchun ushbu material qimmatbaho ishlov berishni talab qiladi, bunday yog'ochni tanlagan kichik ishlab chiqaruvchilar bunga qodir emas. Linden daraxti sifat jihatidan qoniqarli hisoblanadi. Ko'pincha arzon maktab qalamlarini tayyorlash uchun ishlatiladi. Qarag'ay, jelutong va sadr daraxti (Sibir va Kaliforniya) yuqori sifatli, qimmat hisoblanadi va maxsus badiiy qalam ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Yog'och qalam idishni tayyorlash jarayoni bir nechta operatsiyalardan iborat. Avvalo, sizga tayyor yog'och bloklar kerak. Ular kelajakdagi qalamlarning uzunligi bo'ylab ishlov berish va qisqarish uchun imtiyozlar bilan kesilgan. Yog'ochdan yasalgan bo'shliqlar ko'p qirrali dastgohda alohida taxtalarga o'raladi va tayyor mahsulotning mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun avtoklavlarda parafin singdiriladi. Har bir taxtaning qalinligi tayyor mahsulot qalinligining yarmiga teng. Bug 'bilan ishlov berish taxtadagi qatronlarni olib tashlaydi va yog'och pushti rang bilan ochiq jigarrang bo'ladi.

Keyin taxtalar "quduqlarda" quritiladi, u erda ular mashina bilan o'raladi. Taxlashning ishlatilgan usuli issiq bug 'bilan aloqa qiladigan taxtaning maydonini ko'paytirishga imkon beradi. Bu bir tomondan ishlab chiqarish jarayonini optimallashtiradi, boshqa tomondan esa xom ashyodan namlikni maksimal darajada tozalashga imkon beradi. "Quduqlar" quritish xonalariga qayta joylashtirilgan bo'lib, ular 72 soat davomida saqlanadi. Keyin taxtalar olib tashlanadi va saralanadi. Saralash paytida hurda olib tashlanadi (yorilgan ish qismlari, noto'g'ri ko'rilgan taxtalar va boshqalar). Har xil birikmalar bilan singdirilgan va quritilgan taxtalar saralanadi va kattalashtiriladi.

Har bir taxtada qo'rg'oshin uchun oluklar yoki oluklar yasaladi, so'ngra PVA elim unga tekis qatlamda qo'llaniladi. Shundan so'ng qalam yig'iladi: ikkita taxtaning biriga qo'rg'oshin kiritiladi, so'ngra u ikkinchi taxta bilan qoplanadi. Bunday holda, tayoqning o'zi taxtaga yopishtirilmaydi, lekin "qobiq" ning zichligi bilan ushlab turiladi.

Tarmoqning diametri yivning diametridan bir oz kattaroq bo'lgani uchun, taxtani maxsus qurilmada - qalamlarni yopishtiruvchi qisqichda to'g'ri siqish katta ahamiyatga ega. Ishlab chiqarish texnologiyasiga ko'ra, ma'lum bir o'lcham va turdagi qalamlar uchun bosish uchun boshqa bosim ko'rsatkichi ishlatiladi. Tavsiya etilgan ko'rsatkichlardan chetga chiqish juda ko'p miqdordagi rad etishga olib keladi: qalamlar bosim ostida shunchaki buziladi.

Olingan bloklar frezeleme chizig'iga o'tadi, u erda ular pichoqlar yordamida qalamlarga bo'linadi. Pichoq turi kelajakdagi qalam shaklini belgilaydi - qirrali, tasvirlar yoki yumaloq. Keyinchalik, deyarli tugagan qalamlar konveyer lentasida saralashga yuboriladi. Saralashchilar nuqsonli mahsulotlarni aniqlash va olib tashlash uchun har bir qalamni tekshiradi.

Siqish natijasida olingan ishlov beriladigan buyumlar qalam uzunligi bo'ylab arraladi, tekislanadi, silliqlanadi, astarlanadi va bo'yoq va lak bilan qoplanadi. Qalamning yuzasi chizish (ekstruziya) yordamida bo'yoq va lak bilan ochiladi va uning uchlari botiriladi. Birinchi holda, qalam astar orqali o'tkaziladi. Birinchidan, u lak yoki bo'yoq qo'llash paytida bir yo'nalishda harakat qiladi, so'ngra konveyerning boshqa uchida u qaytib, qaytib keladi. Bu teng va bir xil qamrovni yaratishga yordam beradi.

To'q rangli qalamlar kamida besh qatlamda bo'yoq bilan, to'rtta esa lak bilan qoplangan. Qalam kamida etti qavatdagi bo'yoq va to'rtta lakda ochiq ranglarda bo'yalgan. Ammo ideal holda, qalam yuzasi bir tekis bo'lishi uchun, qoralangan va "burralar" bo'lmasdan, lak qatlamlarining umumiy soni kamida etti dan sakkizgacha bo'lishi kerak (qancha qatlam bo'lsa, tayyor mahsulot shuncha qimmatroq bo'ladi). Qatlamlarning maksimal soni 18 ga teng.

Qalamlarning uchlarini bo'yash uchun daldırma mashinasi ishlatiladi. Uning yordami bilan qalam bilan ramka bo'yoq idishiga muloyimlik bilan tushiriladi. Ammo ba'zi hollarda bo'yoq va lak kerak emas. Masalan, sadr tanasi bo'lgan qalamlar qo'shimcha ravishda yog'ochni qayta ishlashsiz sotuvga chiqariladi. Yog'ochning tuzilishi juda chiroyli va bo'yash va lak bilan ishlov berishni talab qilmaydi, deb ishoniladi. Qattiqlik belgisi qalamga rangli folga lentasi yordamida issiq zarb bilan shtamplash orqali qo'llaniladi.

Qalamlar ikki xilda sotiladi - o'tkir va o'tkirsiz. Birinchi turdagi mahsulotlar qutilarga faqat qo'l bilan, ikkinchisi esa qo'lda va maxsus avtomatik va yarim avtomatik uskunalar yordamida qadoqlanadi. Yarim avtomatik dastgohda siz bir smenada 15 mingga yaqin qalamni, avtomat mashinada o'n baravar ko'p to'plashingiz mumkin. Mashinalarda har biri oltita yoki o'n ikkita qalamdan iborat qutilar mavjud. Qalamlarni qadoqlash uskunasining unumdorligi soatiga o'rtacha 350-550 donani tashkil etadi.

Demak, tayyor mahsulotning sifati va shuning uchun tannarxiga qo'rg'oshin va korpus ishlab chiqarish jarayonida va yig'ish jarayonida texnologik jarayonga aniq rioya qilish ta'sir qiladi. Qalam o'qi tananing markazida joylashgan bo'lishi kerak. Agar qo'rg'oshinning markazlashtirilishi buzilgan bo'lsa, unda keskinlashtirishda u notekis ravishda kesiladi va bunday qalam bilan chizish mumkin bo'lmaydi.

Qalamni charxlash uchun ishlatiladigan yog'och turi ham muhimdir. Sifatsiz materiallar parchalanadi va jo'ka, qarag'ay yoki sadr daraxti mahsulotni charxlashda hatto toza talaş beradi. Qo'rg'oshinning yuqori sifatli ikki tomonlama o'lchamlari katta ahamiyatga ega. Bu tayoqni korpus ichidagi deformatsiyadan himoya qiladi. Bunday qalam katta balandlikdan ham tushishdan qo'rqmaydi. Sakkiz qatlamli qoida nafaqat qizg'ish, jo'ka yoki terak mahsulotlarining estetik ko'rinishini ta'minlaydi, balki parchalanishdan ham saqlaydi. Va, albatta, ishlab chiqarishda ishlatiladigan materiallarning xavfsizligi alohida ahamiyatga ega - yog'ochdan bo'yoq va lakgacha. Xususan, qalam ishlab chiqarish uchun faqat xavfsiz suvga asoslangan lak ishlatiladi.

Qalam va qalam ishlab chiqarish uchun zarur uskunalarning umumiy qiymati 2,5 million rubldan boshlanadi. Bu eng arzon ishlatilgan chiziq qancha turadi (ehtimol to'liq emas). Bunga ishlab chiqarish binolarini ijaraga olish (kichik ishlab chiqarish uchun kamida 50 kvadrat metr), kommunal xizmatlar uchun to'lovlarni to'lash, ishchilarning ish haqi narxlarini qo'shing.

Qalamlar ishlab chiqarishda ishlash uchun quyidagi mutaxassislar kerak bo'ladi: taxta kalibratori, qalamlarning qirrasi, tayoqchalar va tayoqchalar, qalam va novda yig'uvchi, qalam bo'yashchi, matbaa mashinasi operatori, avtomatik oq qalam ishlab chiqarish liniyasining operatori, grafit tayoqchasi, qalamni avtomatik yig'ish operatori, prokat liniyasining operatori. , yadro massasini tayyorlash uchun dispersion mikserlar operatori, avtomat mashinada qalam bilan ishlov beruvchi, qalam blokli press, yadro press, qalam taxtasi singdiruvchi, yadro singdiruvchi, qalam pulpasi maydalagich, novda to'sar, novda kesuvchi, mikser, qalam ishlab chiqarishda saralash, novda quritgich, biriktiruvchi , novda maydalagich, qalam stamper. Albatta, fabrikada ishlash uchun zarur bo'lgan mutaxassislarning aniq soni va turlari ishlab chiqarish hajmiga, ishlatiladigan mahsulotlar turiga, foydalaniladigan texnologiyalarga va byudjetga bog'liq.

Tayyor mahsulotlar, qoida tariqasida, ulgurji savdo kompaniyalari orqali sotiladi. Ishlab chiqarilgan qalam partiyalari juda katta, shuning uchun to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqaruvchilar uchun chakana savdo tarmoqlari bilan ishlash maqsadga muvofiq emas.

Qalam ishi uchun aniq qoplash muddatini nomlash qiyin. Avvalo, ular ishlab chiqarish hajmi va dastlabki boshlang'ich kapitaliga bog'liq. Bundan tashqari, birinchi marta barcha daromadlar o'z mahsulotlarini bozorda targ'ib qilish uchun sarflanishi mumkin, chunki oddiy va rangli qalam ishlab chiqaruvchilar o'rtasida raqobat juda yuqori (ayniqsa, G'arb ishlab chiqaruvchilari orasida, mahalliy fabrikalar hali ishlab chiqarilgan mahsulotlarning sifati bilan raqobatlasha olmaydilar). mahsulotlar). Ba'zi ma'lumotlarga ko'ra, eng kam qoplash muddati 2-3 yildan (kichik korxona uchun).

Bugungi kunda ushbu biznesni 1318 kishi o'rganmoqda.

30 kun ichida 52576 marta ushbu biznes qiziqish uyg'otdi.

Ushbu biznesning rentabelligini hisoblash uchun kalkulyator