Raqs

Qalam yasash texnologiyasi haqida qisqacha ma'lumot. Yog'och qalamlar tayyorlash uchun ishlatiladigan yog'ochning asosiy turlari Tibbiy qalamlar ishlab chiqarish uchun zavod texnologiyasi

Qalam inson hayotida mutlaqo almashtirib bo'lmaydigan narsaga aylandi. Qaytadan boshlab bolalar bog'chasi, u maktabda, universitetda, uyda va ofisda odamga hamrohlik qiladi. Va nihoyat, krossvordlarni bajarishda bu shart.

To'liq to'plamning umumiy qiymati zarur jihozlar, o'rtacha qalam ishlab chiqarishni tashkil qilish uchun talab qilinadi, ikki million rubldan boshlanadi.

Bu to'liq yuklangan ishlatilgan liniyaga qancha turadi. Bunga kichik ustaxona uchun kamida ellik kvadrat metr maydonga ega bo'lishi kerak bo'lgan ishlab chiqarish ob'ektini ijaraga olish xarajatlari, shuningdek, xom ashyo sotib olish, ishchilarning ish haqi va kommunal to'lovlar qo'shilishi kerak.

Qalam ishlab chiqarish kabi biznes uchun aniq to'lov muddatini nomlash qiyin. Avvalo, ular ishlab chiqarish hajmiga va boshlang'ich (boshlang'ich) kapitalga bog'liq.

Bundan tashqari, dastlabki davrda olingan barcha daromadlar ko'pincha bozorni ilgari surish uchun sarflanadi, chunki nafaqat oddiy, balki rangli qalamlarni ishlab chiqaradigan kompaniyalar o'rtasida raqobat juda yuqori, ayniqsa mahalliy ishlab chiqaruvchilar mavjud bo'lgan G'arb zavodlari orasida. ular ishlab chiqarayotgan mahsulotlarning yuqori sifati tufayli raqobat kam. Biroq, ko'plab mutaxassislarning ta'kidlashicha, kichik biznes uchun minimal o'zini o'zi qoplash muddati ikki yoki uch yil.

Texnologiya

Qalamlar ishlab chiqarish quyidagi texnologiyalar yordamida amalga oshiriladi. Oldindan, yog'och ish qismi ehtiyotkorlik bilan zımparalanadi, so'ngra tanasi to'rt marta astarlanadi, chunki o'tishlar sonining kamayishi sirt silliqligining etarli emasligiga olib keladi. Yog'ochdagi barcha nosimmetrikliklar to'ldiruvchi primer uni keyingi bo'yash uchun kuch bilan ta'minlaydi. Keyin tanasi bo'yalgan.

Texnologik jarayonning har bir bosqichida tejamkorlik, ishlab chiqarilgan qalamlarning narxini pasaytirsa ham, ularning sifati yomonlashishiga olib keladi. Bundan tashqari, mahsulot tanasini qoplaydigan lakning tarkibiga qarab, yakuniy mahsulotning ekologik tozaligi ham muhimdir. Ma'lumki, bolalar, ba'zan kattalar ham yozuv idishlarini tishlashni juda yaxshi ko'radilar. Shuning uchun lak suvga asoslangan bo'lishi va zararli kimyoviy erituvchilarni o'z ichiga olmaydi.

Qanday materiallar kerak

Oddiy qalamlarni ishlab chiqarish uchun nafaqat qo'rg'oshinning tarkibi - loy va grafitning ahamiyati katta emas. Bunga yog'och sifati ham ta'sir qiladi. Qalam qanday qilinganligi, tayyor mahsulot keyinchalik qanday ko'rinishini va uni o'tkirlash qanchalik oson bo'lishini aniqlaydi. Talabkor bo'lmagan xaridorlar uchun mo'ljallangan eng arzon tovarlar alderdan tayyorlanadi. Bunday qalamlarning yog'ochlari tashqi ko'rinishida ham yoqimsiz, ham kulrang rangga ega va qo'rg'oshinni juda qattiq ushlab turmaydi.

Yog'och



Qalam ishlab chiqarish tashkil etilganda xom ashyoga bo'lgan barcha talablarni to'liq qondiradigan eng keng tarqalgan yog'och turlari jo'ka hisoblanadi.

Bundan tashqari, u deyarli hamma joyda o'sadi va novdani mahkam ushlab turish uchun etarlicha viskozdir.

Yaxshiroq sifat va shunga mos ravishda ko'proq qimmat qalam qarag'ay, sadr va jelutong tropik yog'ochdan tayyorlangan mahsulot bo'lib, ishlab chiqarish ko'rsatkichlari juda yuqori. Lekin eng qimmatlisi Kaliforniya sadridan olingan xom ashyo. Ushbu yog'ochdan tayyorlangan ish yuritish buyumlari juda qimmat va obro'li hisoblanadi.

Shifer qalam

Birinchidan, qalam tayog'i grafit bilan loydan qilingan. Qo'rg'oshinning qattiqligini aniqlaydigan ushbu komponentlarning nisbati. Bundan tashqari, grafit qancha ko'p bo'lsa, struktura yumshoqroq bo'ladi. Aksincha, agar qo'rg'oshin tarkibida kaolin ko'p bo'lsa, oddiy qalamlarning tarkibi qiyinroq bo'lib chiqadi.

Ish yuritish buyumlari qanday keskinlashtirilganligi juda muhimdir. Yog'ochning sifati toza va tekis talaşni ta'minlaydi. Shu bilan birga, novda tananing markazida joylashganligi juda muhim, chunki agar bu qalam ishlab chiqarish texnologiyasi buzilgan bo'lsa, o'tkirlash paytida qo'rg'oshin notekis ravishda kesiladi.

Bundan tashqari, qalam tushib qolsa, to'ldirishning buzilmasligi uchun ko'plab ish yuritish buyumlari ishlab chiqaruvchilari SV qo'rg'oshin o'lchamidan foydalanadilar. Bunday holda, u faqat korpus ichida emas, balki o'tkir uchida sinadi.

Rasm bosqichi

Ishlab chiqarishdagi bu uchinchi va juda muhim element etti qatlamdan kam bo'lmagan qalam bilan bo'yashga ruxsat bermaydi, aks holda yog'och burmalar bilan qoplangan bo'ladi. Mahsulotlarining sifatiga jiddiy yondashadigan taniqli kompaniyalar odatda o'n ikki qatlamdan boshlaydilar. Holbuki, yuqori narxga ega bo'lgan qalamlarni ishlab chiqarish o'n sakkiz, ba'zan yigirma martagacha bo'yashni o'z ichiga oladi. Keyin bu ish yuritish buyumlari yuqori porloq va tom ma'noda oynaga o'xshash yuzaga ega bo'ladi.

Uskunalar

Qalam ishlab chiqarish uchun jihozlar xilma-xildir. Loydan tozalash uchun maydalagich va maxsus tegirmonlar kerak. Suvda suyultirilgan loy, uni iflosliklardan, shu jumladan qumdan tozalash uchun suyuq shisha bilan quyiladi. Keyin, retsept bo'yicha, unga grafit va kraxmaldan tayyorlangan bog'lovchi qo'shiladi. Yadro massasi ma'lum bir harorat va namlikka ega bo'lishi kerak. Eng kichik og'ish xom ashyoning buzilishiga olib keladi.



Ehtiyotkorlik bilan urilgan "xamir", grafit va loy bilan aralashtiriladi, vintli pressga yuboriladi, u erda uch xil bo'shliqqa ega roliklar yordamida hosil bo'ladi. Natijada, massa eziladi, bir hil holga keladi. Undan ortiqcha namlik bo'lgan havo pufakchalari chiqariladi. Qayta ishlov berishdan keyin xamirning qalinligi asta-sekin birdan 0,25 millimetrgacha kamayadi.

Keyin massa teshiklari bo'lgan matritsadan o'tkaziladi, u erda u bir xil "noodle" ga aylanadi - silindrlarga aylanadi, undan press kerakli uzunlik va diametrli novdani siqib chiqaradi. Tayoqlar quritish pechlarida yaxshilab quritiladi, ular doimiy ravishda o'n besh yoki o'n olti soat davomida aylanadi. Tayyor elementning namligi yarim foizdan oshmasligi kerak. Quritgandan so'ng, ular allaqachon pechda maxsus tigellarda kaltsiylanadi.

Rangli qalamlar

Rangli qalamlar uchun novdalar biroz boshqacha tarzda amalga oshiriladi. Ular pigmentlarni, shuningdek, bog'lovchi va yog'li moddalar bilan plomba moddalarini o'z ichiga oladi. Loy yoki kaolin asosiy xom ashyo hisoblanadi.

Har bir ko'proq yoki kamroq yirik ishlab chiqaruvchi shifer ishlab chiqarish uchun o'z retseptiga ega, bu katta sir ostida saqlanadi. Ko'pgina fabrikalar qo'shimchalar tayyorlash uchun bo'yoqlar va mumlardan, shuningdek, tabiiy tsellyuloza asosidagi plomba va bog'lovchilardan foydalanadi.

Rangli qalamlar issiqlik bilan ishlov berilmaydi, chunki rangli pigmentlar yuqori harorat ta'sirida yo'q qilinishi mumkin.

Yog 'qo'shilganda, rang izi beruvchi va uni qog'ozda ushlab turadigan bosqichda ikki xil texnologiya qo'llaniladi: issiq yoki sovuq "tayyorlash".

Birinchi holda, u quritgandan so'ng darhol amalga oshiriladi, shiferlar issiq yog'da namlanadi. Ko'pincha ushbu texnologiya sifatli akvarel qalamlarini ishlab chiqarishda qo'llaniladi.

Inson hayotidagi qalam haqiqatan ham almashtirib bo'lmaydigan narsadir. U bilan tanishish juda erta yoshda sodir bo'ladi.

Maktab va universitet yillarida odamning qalamiga hamrohlik qiladi. U har doim ofisda va uyda. Bundan tashqari, ushbu yozish yordami krossvordlarni bajarishda ham kerak.

Kontrplak sanoati chiqindilarining bir qismi qalamdir. Bu peelingdan keyin olingan blokning qoldiqlari. Xuddi shu nomga qaramay, bunday qalamlarning ofis materiallari bilan hech qanday aloqasi yo'q.

Boshlang'ich kapital

O'rtacha ishlab chiqarish quvvatini tashkil qilish uchun siz kerakli uskunalar to'plamini sotib olishingiz kerak bo'ladi. Bundaylarning narxi 2 million rubldan boshlanadi. Bundan tashqari, bu ishlatilgan liniyaning narxi. Bundan tashqari, siz mashinalar joylashgan binolarni ijaraga olish uchun to'lashingiz kerak bo'ladi.

Kichik ustaxona kamida ellik kvadrat metr maydonda joylashgan bo'lishi kerak. Sizga kerakli xom ashyoni sotib olish, xodimlarga ish haqini to'lash va kommunal xarajatlarni qoplash uchun pul kerak bo'ladi. Bunday loyihani to'lashning aniq muddatini nomlash qiyin.

Bu davr to'g'ridan -to'g'ri ishlab chiqarilgan mahsulot soniga, shuningdek dastlabki investitsiyalarga bog'liq. Bundan tashqari, dastlabki davrda olingan foyda, albatta, sotishni ko'paytirishga investitsiya qilinadi. Biroq, ko'pgina mutaxassislar, kichik korxonalar uchun eng kam mablag 'qaytarish muddati ikki -uch yilni tashkil etishini aytishadi.

Texnologiya

Qalam ishlab chiqarish uchun yog'och bo'lagi ehtiyotkorlik bilan zımparalanishi kerak. Shundan so'ng, yarim tayyor mahsulotning tanasi to'rt marta astarlanadi. Texnologik jarayonning bu bosqichi keyingi bo'yashdan oldin yog'ochning mustahkamligini ta'minlaydi.

Texnologik jarayonning har qanday bosqichida pulni tejash tavsiya etilmaydi. Bu mahsulot tannarxining pasayishiga ta'sir qilsa-da, uning sifati yomonlashishiga olib keladi. Muvaffaqiyatli biznes uchun muhim omil ishlab chiqarilgan qalamlarning ekologik tozaligi bo'lib, bu mahsulot tanasiga qo'llaniladigan lakning tarkibiga bog'liq.

Axir, bolalar, ba'zan kattalar ham yozuv materiallarini kemirishni yaxshi ko'radilar. Shuning uchun ishlatiladigan lak suvga asoslangan bo'lishi va sog'liq uchun zararli kimyoviy erituvchilarni o'z ichiga olmaydi.

Kerakli materiallar

Qilish uchun oddiy qalamlar, sizga loydan va grafitdan, shuningdek yog'ochdan yasalgan qo'rg'oshin kerak bo'ladi. Sifatiga e'tibor bermaydigan xaridorlar uchun qimmatbaho jo'ka mahsulotlari ishlab chiqariladi. Bunday yog'och, noaniq ko'rinishga qo'shimcha ravishda, shiferni ichkarida etarlicha mahkam ushlab turmaydi.

Qimmatroq mahsulotlar qarag'aydan, shuningdek, sadr va jelutong, tropik daraxtdan tayyorlanadi. Ularning ishlab chiqarish xususiyatlari ancha yuqori. Biroq, qalam uchun eng yaxshi yog'och Kaliforniya sadri hisoblanadi. Ushbu materialdan ish yuritish buyumlari obro'li hisoblanadi va yuqori narxga ega.

Ishlab chiqarishning texnik jihozlari

Qalam ishlab chiqarish uskunalari har xil. Loyni tozalash jarayonida maxsus tegirmonlar kerak bo'ladi. Maydalagichlar ham kerak bo'ladi. Suvda suyultirilgan loy suyuq shisha bilan quyiladi.

Shu bilan birga, u qumni o'z ichiga olgan keraksiz aralashmalardan tozalanadi. Shundan so'ng, texnologiyaga ko'ra, loyga kraxmal biriktiruvchi va grafit qo'shiladi. Olingan yadro massasi ma'lum namlik va haroratga ega bo'lishi kerak. Agar bu shart bajarilmasa, xom ashyo buziladi.

Qalamlar ishlab chiqarish uchun uskunalar vintli pressni ham o'z ichiga oladi. Unga loy va grafitdan yaxshilab aralashtirilgan "xamir" yuboriladi. Vintli pressda kiruvchi massa qoliplanadi. Bu uch xil bo'shliqqa ega rulolar yordamida amalga oshiriladi.

Ushbu bosqichdan o'tgandan so'ng, massa eziladi va ortiqcha namlik bilan havo pufakchalarisiz bir hil holga keladi. Olingan qatlamning qalinligi asta-sekin 1 dan 0,25 mm gacha kamayadi. Bu massani qayta ishlashdan keyin sodir bo'ladi.

Qalam ishlab chiqarish uskunasiga teshiklari bo'lgan qolip kiradi. U orqali "noodle" shaklini olgan grafit va loy massasi o'tkaziladi. Olingan blankalar maxsus tsilindrlardan o'tadi, ulardan kerakli diametr va uzunlikdagi novda press yordamida siqib chiqariladi.

Qalam ishlab chiqarish uchun uskunalar 15-16 soat davomida uzluksiz aylanish jarayoni bilan quritish pechlarini o'z ichiga olishi kerak. Ushbu qurilmalarda novdalar yaxshilab quritilishi kerak, namlik miqdori 0,5%ga etadi. Keyingi bosqichda material kalsinlanadi. U maxsus tigellarda amalga oshiriladi.

Rangli qalamlar uchun tayoqchalar ishlab chiqarish texnologiyasi ba'zi farqlarga ega. Loydan tashqari, ularning tarkibiga plomba moddalari, bo'yoqlar, yog 'va bog'lovchi komponentlar kiradi. Bunday novdalar issiqlik bilan ishlov berilmaydi. Bu rang pigmentlarini saqlab qolish uchun muhimdir.

Rodlar bilan parallel ravishda mahsulot korpuslari tayyorlanadi. Bunday holda, qalam ishlab chiqarish uchun mashina ishlatiladi. Uning yordami bilan kelajakdagi mahsulotlar keyingi mexanik ishlov berish va qisqarishni hisobga olgan holda kerakli uzunlikka kesiladi. To'da arrasida yog'och blankalar taxtalarga arralanadi. Shundan so'ng ular maxsus avtoklavlarda kerosin bilan singdiriladi.

Bu tayyor qalamning mexanik xususiyatlarini yaxshilaydi. Maxsus mashina yordamida qalinligi kelajakdagi mahsulotning qalinligining yarmiga teng bo'lgan tayyorlangan taxtalar quritish jarayoni sodir bo'ladigan "quduqlarga" qo'yiladi. Blanklarda oluklar shiferdan qilingan. Shundan so'ng, taxtalar PVA elim qatlami bilan qoplangan.

Texnologik jarayonning keyingi bosqichi - bu mahsulotni yig'ish. Qo'rg'oshin bir ish qismining yiviga kiritiladi va boshqasi bilan qoplanadi. Plitalar qisqich deb ataladigan maxsus qurilmada siqiladi. Shundan so'ng, hosil bo'lgan bloklar pichoq yordamida qalamlarga bo'linadigan frezeleme chizig'idan o'tadi. Texnologik jarayonning keyingi bosqichida ishlov beriladigan qismlar tekislanadi, zımparalanadi, astarlanadi va laklanadi va bo'yaladi.

Suvenir mahsulotlari

Hozirgi vaqtda logotipli qalamlar juda mashhur. Bunday buyumlarni ishlab chiqarish ofislar va reklama uchun amalga oshiriladi.

Brendli qalam ajoyib yodgorlik yoki korporativ sovg'adir. Bunday holda, asl mahsulotdagi tasvirni ikkita usuldan biri - issiq shtamplash yoki yostiqli matbaa yordamida qo'llash mumkin.

1912 yilda chor hukumatining farmoni bilan Tomskda zavod tashkil etildi, u erda butun mamlakat bo'ylab ishlab chiqarilgan qalamlar uchun sadr taxtasini arraladilar.

O'shandan beri ko'p vaqt o'tdi. Bu hikoyada ko'tarilishlar va pasayishlar bo'lgan. 1999 yilda zavod bankrot deb e'lon qilindi va 2004 yilda taniqli Chexiya kompaniyasi KOH-I-NOOR Hardtmuth a.s. egalarining bir qismiga aylandi. Bugungi kunda "Sibir qalam zavodi" birinchisining hududida yagona hisoblanadi sovet Ittifoqi Sibir sadridan qalam va qalam taxtalari ishlab chiqaruvchisi, uning yog'ochlari eng yuqori narx toifasidagi qalamlarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. 2012 yil kuzida Sibir qalam zavodi mahsulotlari komissiya imtihonidan o'tib, "Tomsk viloyatining eng yaxshi tovarlari va xizmatlari" tanlovi laureati, keyin esa Butunrossiya tanlovining diplom g'olibi bo'ldi. "Rossiyaning 100 ta eng yaxshi tovarlari".

Bunday iste'molchilar tomonidan qabul qilingan qalamlar qanday ishlab chiqariladi?

TAYYORLANISH

Qalam ishlab chiqarish yog'och almashinuvida boshlanadi, u erda yig'ilgan sadr saqlanadi. Hozir bu yerda uch ming kubdan ortiq yog‘och bor. O'tgan yili Tomsk viloyati ma'murlari zavodni material bilan ta'minlashda katta yordam berishdi. Ular bu yil 85 millionga yaqin qalam ishlab chiqarishni rejalashtirgan.


Biz sotib olgan yog‘och vahshiylarcha kesish natijasida bizga kelmaydi, deydi zavod direktori Anatoliy Lunin. - Aksariyat hollarda - bu endi yong'oq bermaydigan turg'un sadrni sanitariya kesish. Sidar 500 yilgacha o'sadi, lekin uning ustida 250 yilgacha konuslar paydo bo'ladi, shundan so'ng u o'lishni boshlaydi va turli hasharotlar ta'siriga tushadi. Agar siz bu davrda uni kesib qo'ysangiz, yangi sadr tezroq o'sadi.

O'rmon xo'jaligi birjasidan olingan har bir jurnal birinchi navbatda majburiy treningdan o'tadi. Aralashdan oldin, daraxt iliq suvli maxsus hovuzga joylashtiriladi va saqlanadi. Bu toshli er yoki loy bo'laklari tasodifan arralarga zarar bermasligi uchun amalga oshiriladi. Yozda u bu erda qisqa vaqt ichida, yigirma daqiqagacha saqlanadi, ammo qishda log eriguncha hovuzda saqlanadi. Bu uch soatgacha davom etadi.


Suratning yuqori o'ng qismida hovuzga cho'mish uchun tayyorlangan daraxt tanasi ko'rinadi. 369 soat yoki 16,5 kundan so'ng, 26 xil texnologik operatsiyadan o'tganingizdan so'ng, siz undan tayyor qalamlarni olasiz.

Arra tegirmonida bunday nur logdan qilingan.


Yog'och qalam ishlab chiqarish materialning sifatiga juda talabchan. Faqat toza tekis yog'ochdan foydalaniladi va agar masalan, tugunlar kabi nuqsonlarning mavjudligi duradgorlik uchun halokatli bo'lmasa, unda bunday daraxtdan qalam endi yasalmaydi, shuning uchun qanchaligini oldindan aytish juda qiyin. qalamlar bitta bardan olinadi.

Chiqindilarni kamaytirish uchun kompaniya yog'ochni qayta ishlash chuqurligini oshirishning turli usullarini qidirmoqda. Bunday usullardan biri mahsulot turlarini kengaytirishdir. Shunday qilib, qalam ishlab chiqarish uchun mos bo'lmagan taxtadan yozga qadar ular bolalar uchun yog'och jumboqlarni bo'yash kitoblari va kuyalarga qarshi vositalarni ishlab chiqarishni yo'lga qo'yishni rejalashtirmoqda. Ulardan ba'zilari IKEA do'konlari kabi qisqa qalamlar ishlab chiqarishga, ba'zilari esa bunday yog'och shishlarni ishlab chiqarishga boradilar.


Kundalikdan olingan yog'och qisqa bo'laklarga bo'linadi, ularning har biri keyin o'nta taxtada eritiladi. Barcha taxtalar bir xil bo'lishi uchun ularni kalibrlash kerak. Buning uchun ular maxsus mashina orqali boshqariladi. Undan chiqishda taxtalar bir xil o'lchamdagi va qat'iy perpendikulyar qirralarga ega.


Keyin kalibrlangan plitalar avtoklavga joylashtiriladi.


Tashqi ko'rinishida u barrelga o'xshaydi, unga turli diametrli ko'plab quvurlar ulanadi. Ushbu quvurlar yordamida kamerada vakuum hosil bo'lishi mumkin, bosim o'rnatilishi va ichkariga har xil eritmalar etkazib berilishi mumkin. Ushbu jarayonlar natijasida uning tarkibidagi qatronlar taxtadan chiqariladi va yog'och kerosin bilan singdiriladi (emprenye qilinadi).


Bugungi kunda bu eng oson emas, lekin materialning muhim xususiyatlarini yaxshilash va yog'ochni atrof-muhitning zararli ta'siridan himoya qilishning eng samarali usullaridan biridir.

"Qayta ishlangan" qalam taxtalari avtoklavdan keyin shunday ko'rinadi.


Ularni to'g'ri quritish va qalam ishlab chiqarishga yuborish qoladi. Shu nuqtai nazardan, taxtani tayyorlash jarayoni tugallangan deb hisoblanishi mumkin.

ISHLAB CHIQARISH

Tayyor taxta oq qalam ustaxonasiga boradi, u erda dastlab dastgohda oluklar kesiladi, u erda novdalar yotqiziladi. Bu holatda "oq" so'zi qalam hali bu erda bo'yalmaganligini anglatadi.


Fotosuratning o'ng tomonidagi eng chetida taxta taqdim etiladi. Yo'lda uning yuzasi yopishtirish uchun zımparalanadi va uning ichiga chuqurchalar maxsus kesgich bilan kesiladi. Mashinaning yaqin chetida taxtalar avtomatik ravishda yig'iladi.

Kesilgan olukli zımpara taxta shunday ko'rinadi.


Endi uning qalinligi 5 millimetrga teng, bu kelajakdagi qalam qalinligining yarmiga teng. Keyingi bosqichda taxtalar bir -biriga yopishtirib, bitta qalam blokini hosil qiladi. Bu shunday ko'rinadi.


Mashina birinchi taxtani silliq oziqlantiradi va novdalarni uning oluklariga joylashtiradi.


Shundan so'ng, suvda eriydigan elim bilan yog'langan ikkinchi taxta boshqa qurilmadan "ketadi" va birinchisiga muloyimlik bilan yotadi.


Olingan qalam bloklari pnevmatik pressda mahkamlanadi va qisqichlar bilan mahkamlanadi.


Agar taxta zavodda mustaqil ravishda ishlab chiqarilgan bo'lsa, u holda yadro asosan Xitoyda sotib olinadi. U erda ular uni yuqori haroratda o'choqda yoqishni talab qilmaydigan quruq texnologiya yordamida ishlab chiqarishni boshladilar. Natijada, tayoqning asosiy narxi shunchalik past bo'lib chiqdiki, qalam ishlab chiqaruvchilarning asosiy ulushi bunday tayoqqa o'tdi.

Qalam qo‘rg‘oshini korpus ichida sinib ketishining oldini olish uchun zavod maxsus yelim tizimi yordamida novdani qo‘shimcha yopishtirish texnologiyasidan foydalanadi.

Ushbu operatsiyadan keyin yopishtirilgan bloklar bir necha soat davomida maxsus quritish kamerasida saqlanadi.


Hujayra juda issiq. Issiq havo 35-40 daraja mintaqadagi haroratni saqlab, fan tomonidan puflanadi. Yog'och yaxshi quritilishi kerak, shunda kelajakda qalam bir o'tishda silliq bo'ladi va kerakli geometriyani oladi. "Oddiy" qo'rg'oshinli qalam bu erda kamida ikki soat, rangli esa kamida to'rt soat quriydi. Rang ko'proq yog'li moddalarni o'z ichiga olganligi sababli, uni quritish uchun ko'proq vaqt talab etiladi.


Bu vaqtdan so'ng, bloklar qismlarga bo'linadi, barcha boshqa parametrlarni ko'rsatadigan aravachalarga joylashtiriladi va ularni alohida qalamlarga ajratadigan keyingi mashinaga yuboriladi.


Shaklida mashina taxtalarda oluklar yasaganga o'xshaydi, lekin u ham o'ziga xos xususiyatlarga ega. Ish qismlari bunkerga joylashtiriladi. Ular transport markazlaridan o'tadi, kesiladi, arralanadi va chiqishda siz hali bo'yalmagan tanish yog'och qalam olasiz.


Bloklarni ajratib turadigan er-xotin to'sar, shuningdek, kelajakdagi qalamning shaklini o'rnatadi va bularning barchasi bir o'tishda amalga oshiriladi.


Qalam olti burchakli yoki yumaloq bo'ladimi, bu chiqib ketish to'sarining profilining turiga bog'liq.

Yaqinda zavod uchburchak qalam ishlab chiqarishni o'zlashtirdi. Ma'lum bo'lishicha, ushbu shaklga talab ortib bormoqda. Xaridorlarni ergonomika va barmoqlarning qirralarning tabiiy holati o'ziga jalb qiladi, bu, albatta, bolaning yozishni o'rganishini osonlashtiradi.

Mashinaning yonida tartiblagichning ish stoli bor.


Uning vazifasi qilingan qalamlarni saralash, "yaxshi"larini tanlash va nuqsonlilarini ajratishdir. Kamchiliklarga uchida novda chiplari, pürüzlülük, yog'ochning kuyishi va boshqalar kiradi. Stol ustida nikoh qoidalari bilan eslatma bor.

Stol ustidagi har bir laganda 1440 ta qalamga ega.


Saralangan qalamlar maxsus liftda keyingi qavatga olib boriladi va u erda bo'yaladi.

BO'YMA VA QADOQLASH


Bo'yoq quruq holda sotib olinadi va bo'yoq laboratoriyasida kerakli qalinlikda suyultiriladi.


Rasm etarlicha tez. Qurilma doimiy ravishda rangli qalamlarni konveyerga suradi.


Konveyer tasmasining uzunligi va tezligi shunday tuzilganki, qalam uning ustida harakatlanayotganda quriydi.


Konveyerning qarama-qarshi uchiga etib kelganida, qalamlar uchta idishdan biriga tushadi.


U erdan ular keyingi qoplamaga qaytariladi.


O'rtacha har bir qalam uchta bo'yoq va ikki qatlamli lak bilan qoplangan. Hammasi mijozning xohishiga bog'liq. Bundan tashqari, qalamni deyarli har qanday rangda bo'yashingiz mumkin. Zavod olti, o'n ikki, o'n sakkiz va yigirma to'rtta rangli komplektlarni ishlab chiqaradi. Ba'zi qalamlar faqat lak bilan qoplangan.

Bo'yashdan keyin qalamlar pardozlash ustaxonasiga yuboriladi. Bu vaqtda ular iste'molchiga etib boradigan yakuniy shaklga ega bo'ladilar. Qalamlarga shtamp qo'llaniladi, silgi qo'yiladi va o'tkirlashadi.

Ushbu mashina shtampni qo'llaydi.


Uni qo'llashning bir qancha usullari mavjud, ammo korxonada ular folga yordamida buni qilishadi. turli xil ranglar... Bu usul inkubatsiya deb ataladi. Mashinaning ishchi qismi qiziydi va shtamp folga orqali qalamga o'tkaziladi. Shunday qilib, u ko'tarilmaydi va qo'llarini iflos qilmaydi.


Markaning o'zi har qanday narsa bo'lishi mumkin, u maxsus o'yuvchidan buyurtma qilingan. Murakkabligiga qarab, uni tayyorlash uchun besh kun vaqt ketadi.

Ba'zi qalamlarda, agar kerak bo'lsa, silgi qo'ying.


Oxirgi operatsiya keskinlashtirishdir.


Qalamlar barabanga qo'yilgan zımpara qog'ozida o'tkirlashadi va yuqori tezlikda harakatlanadi.


Bu juda tez, tom ma'noda bir necha soniya ichida sodir bo'ladi.


O'tkirlashdan tashqari, mashina qalamning orqa uchini engil burchak ostida aylantirish - ishlov berish uchun sozlanishi mumkin.

Endi qalamlar qadoqlash uchun tayyor va buning uchun ular keyingi xonaga yuboriladi.


U erda ular to'plamga yig'ilib, qutiga solinadi va iste'molchiga yuboriladi.

Kerakli miqdordagi qalamlar uchun qadoqlash Novosibirskda chop etiladi. U tekis shaklda keladi va birinchi navbatda unga hajm beriladi.


Keyin terim mashinalari orqali kerakli miqdordagi qalamlar ma'lum bir rang sxemasiga joylashtiriladi.


Ushbu mashina sizga o'n ikkita rang to'plamini yig'ish imkonini beradi.


Oxirida qalamlar qutilarga joylashtiriladi.


Bu yerda stendda zavodda ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar namunalari namoyish etilmoqda.


Ekskursiya davomida uskunani modernizatsiya qilish haqida so‘radik. "Hozir dunyoda o'n ikkita zavod bor", dedi Anatoliy Lunin. - Va shunga o'xshash barcha jihozlar. 1930-yillardan beri Tomskda qalam yasash bilan shug‘ullanadilar. O'shandan beri asosiy printsip va ishlab chiqarish texnologiyasi o'zgarmadi. Barcha jarayonlar yaxshi tuzatilgan. Uskunani modernizatsiya qilish ba'zi agregatlarni almashtirishda yoki yanada tejamkor dvigatellarga o'tishda, yangi kesgichlardan foydalanishda ifodalanadi. Ba'zi yangi materiallar keladi, biz qabul qilish va baholashda nimanidir o'zgartiramiz, lekin texnologiyaning o'zi o'zgarishsiz qolmoqda.

Zavod Xitoy korxonalari misolida arzonroq yog'och yoki plastmassadan qalam ishlab chiqarishga o'tishni rejalashtiryaptimi, degan savolga Anatoliy Lunin shunday tan oldi: "Men past navli aspendan tejamkor qalam yasashni o'ylardim, lekin Bu boshqa texnologiya va hatto xitoyliklar buni qilsa ham. ... Yog'ochni qayta ishlash sifatini yaxshilash orqali foydali hosildorlikni oshirish mavzusi meni ko'proq qiziqtiradi. Va ekologik nuqtai nazardan, qayta tiklanadigan xom ashyolardan yaxshiroq narsa ishlab chiqarish. Plastik qalam hech qachon chirimaydi, yog'och qalam esa bir necha yil ichida butunlay parchalanadi.

Faqat global kompyuterlashtirish dunyosida oddiy yog'och qalam uchun joy borligini orzu qilishgina qoladi.

Matn, rasm: Evgeniy Mitsik

Qalam yasash texnologiyasi haqida

Qalam (turk tilidan kara - qora va tosh, -dash - tosh), ko'mir, qo'rg'oshin, grafit, quruq bo'yoq (ko'pincha yog'och yoki metalldan yasalgan) yozish, chizish, eskiz qilish uchun ishlatiladigan tayoq.

Qalamning birinchi ta'rifi tsyurixlik Konrad Gesner tomonidan 1565 yilda o'zining "Qalbaqalar haqida traktat" asarida berilgan. Unda qalamning batafsil konstruktsiyasi bor edi, unda grafit bo'lagi kiritilgan yog'och naycha ko'rsatilgan.

Qalam prototiplari - metall qisqichlarga o'rnatilgan qo'rg'oshin va kumush (quyuq kulrang ohang beruvchi) pinlar - 12-16 asrlarda ishlatilgan. 14-asrda rassomlar asosan qoʻrgʻoshin va qalaydan yasalgan tayoqlar bilan chizgan, ular “kumush qalam” deb atalgan. grafit qalamlar (uning zarbasi past intensivlik va biroz yaltiroq) va o'simlik yopishtiruvchi (kuchli qora matli zarba beradi) kuygan suyak kukunidan yasalgan qalamlar keng tarqalgan.

17-asrda grafit odatda ko'chalarda sotilgan. Xaridorlar, asosan, rassomlar, bu grafit tayoqlarni yog'och bo'laklari yoki novdalar orasiga chimchilab, qog'ozga o'ralgan yoki ip bilan bog'lagan. Angliyada tayoq chizish uchun yaroqli, lekin yozish uchun mos bo'lmagan yumshoq grafit tayog'i edi. Germaniyada grafit kukuni elim va oltingugurt bilan aralashtirildi, shuning uchun yuqori sifatli bo'lmagan tayoq olindi. 1790 yilda yog'och qalamlarni fransuz olimi N.Konte ixtiro qildi.Shu bilan birga chex I.Xartmut maydalangan grafit va loy aralashmasidan yozuv tayoqchalari yasashni taklif qildi. Asosan, bu usul zamonaviy qalam ishlab chiqarish texnologiyasining asosini ham tashkil qiladi.

Zamonaviy ishlab chiqarish: Bir qarashda qalam oddiy ob'ekt bo'lib ko'rinadi, u yozuv tayoqchasi va yog'och qobiqdan iborat. Ammo bitta qalam tayyorlash uchun 11 kun ichida 80 dan ortiq ishlab chiqarish operatsiyalari amalga oshiriladi. Bundan tashqari, zavodda ishlab chiqarilayotgan mahsulotlar assortimenti uchun 70 dan ortiq turdagi xomashyo va materiallar ishlatiladi. Bular asosan tabiiy oziq-ovqat moddalari va mahsulotlari.

Qalam qobig'i Qalam qobig'ini tayyorlash uchun ishlatiladigan yog'och bir qator o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lishi kerak:

Yengil, yumshoq va bardoshli bo'ling, qalamlarni tayyorlash jarayonida buzilmasin yoki yiqilmasin.

Elyaflarni bo'ylab va bo'ylab kesish uchun bir xil qarshilikka ega bo'ling, delaminatsiyalanmasligi kerak.

O'tkir pichoq bilan kesilganda, kesish silliq, porloq bo'lishi kerak, chiplar jingalak bo'lishi yoki sinmasligi kerak.

Yog'och past gigroskopik bo'lishi kerak, ya'ni. namlikni yutmasligi kerak. Bu fazilatlarning barchasi AQShda o'sadigan Virjiniya archasiga mos keladi.

Rossiyada o'sadigan daraxt turlarining hech biri bu talablarga to'liq javob bermaydi. Xususiyatlari va tuzilishi bo'yicha eng yaqini sadr va jo'ka yog'ochidir, ammo qalam ishlab chiqarishda foydalanish uchun birinchi navbatda maxsus ishlov berish - mum bilan ishlov berish (ya'ni tozalash) kerak.

Plitalar arralanadi, novdalar ishlov berish va qisqarish uchun ruxsatnomalar bilan qalam uzunligiga qisqartiriladi, keyin esa ko'p arrali dastgohda novdalar taxtalarga arralanadi. Shundan so'ng, taxtalar maxsus avtoklavlarda kerosin bilan singdiriladi. Ushbu protsedura kelajakdagi qalamning mexanik va chino xususiyatlarini yaxshilaydi. Barcha qatronlar er-xotin bilan taxtalardan chiqariladi va yog'ochning legnini, bug 'bilan ta'sir o'tkazganda, rangini pushti-jigarrang rangga o'zgartiradi. Keyin taxtalar yaxshilab quritiladi. Quritish uchun ular mashina yordamida maxsus "quduqlarga" solinadi. Quritish uchun taxtalarni yotqizishning maxsus usuli sizga quritish vositasi - issiq bug 'bilan aloqa qiladigan taxta maydonini ko'paytirishga imkon beradi va shuning uchun ularni iloji boricha yaxshilab quriting. Quduqlar quritish xonalarida 72 soat davomida joylashtiriladi. Quritgandan so'ng ular saralanadi - yorilib ketgan taxtalar, noto'g'ri tola bilan kesilgan taxtalar va boshqalar rad etiladi Parafin bilan qoplangan va quritilgan taxtalar saralanadi va kalibrlanadi - ularga novdalar uchun "oluklar" (oluklar) qo'yiladi. Grafit tayoq loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Gil oldindan tozalanadi. Buning uchun u maxsus maydalagichlarda eziladi, so'ngra maxsus tegirmonlarda iliq suv bilan aralashtiriladi. Qayta ishlash jarayonida suvda suyultirilgan loy suyuq shisha bilan quyiladi, u cho'kib, undan barcha iflosliklarni - toshlar, novdalar, qum va boshqalarni olib tashlaydi. Va keyin, retsept bo'yicha, har bir gradatsiya uchun o'z retsepti bilan loyga grafit qo'shiladi. Aralash birlashtiruvchi - aparatin bilan aralashtiriladi, kraxmaldan pishiriladi.

Tayoqlarni ishlab chiqarish uchun ma'lum bir harorat va namlikdagi tayoq massasi talab qilinadi. Hech qanday holatda aralashmaning qurib ketishiga yo'l qo'ymaslik kerak, aks holda u tosh kabi bo'ladi va uskunaning aşınmasına olib keladi - matbuot bosimi etarli bo'lmaydi. Loydan va grafitdan yoğrilgan xamir maxsus asbob-uskunalar - uch xil bo'shliqli roliklar orqali qoliplash uchun vintli press bilan bosiladi. Bu massani maydalash va maydalash, hajmdagi namlik miqdorini o'rtacha hisoblash va havo pufakchalarini olib tashlash uchun amalga oshiriladi. Xamir qatlamining qalinligi dastlab 1 mm, takroriy ishlov berish bilan 0,5 mm, keyin esa 0,25 mm. Keyin xamir teshiklari bo'lgan qolipdan o'tib, "noodle" deb ataladigan narsalarni hosil qiladi. "Noodle" tsilindrlarga hosil bo'ladi va ulardan kerakli diametr va uzunlikdagi novda pressdagi olmosli qolip orqali bosiladi. Rodlar nihoyat maxsus quritish pechlarida juda chiroyli bochkalarda quritiladi - 16 soat davomida doimiy ravishda aylanadi. Ushbu jarayondan so'ng novda namligi taxminan 0,5% ni tashkil qiladi. Keyin novdalar pechda maxsus tigellarda kaltsiylanadi. Qopqoq o'rniga novdali tigellar bir xil "xom ashyo" bilan to'ldiriladi. Tigelni to'ldirish zichligi yadro sifatiga ta'sir qiladi. Chiziqdagi bog'ichni yoqish va loyni ramka hosil qilish uchun otish kerak.

Qalamning qattiqligi (gradatsiya) darajasi 6 m dan 7 t gacha bo'lgan loy nisbati, harorat va kuyish davomiyligi va yog'li vannaning tarkibiga bog'liq. Tayoqning gradatsiyasiga qarab, otish 800 dan 1200 gradusgacha bo'lgan haroratda amalga oshiriladi. Olovdan so'ng, bo'g'ish operatsiyasi amalga oshiriladi: bog'lovchi olovdan keyin hosil bo'lgan teshiklar ma'lum bir haroratda bosim ostida yog ', mum yoki stearin bilan to'ldiriladi. Ba'zi fabrikalarda xom ashyo sifatida oziq-ovqat va qandolat yog'lari va bog'lovchi moddalar ishlatiladi. (masalan, aparatin kraxmaldan tayyorlanadi). Yog 'uchun moddani tanlash tayoqning gradatsiyasiga (qattiqligiga) bog'liq. Yumshoq qalamlar uchun qandolat yog'i, qattiq uchun - mum ishlatiladi. Qattiqligining oraliq qiymatlariga, masalan, TM, yog'li stearin bilan erishiladi. Katta diametrli novdalar vertikal toshli presslarda ishlab chiqariladi.

Rangli qalamlar pigmentlar, plomba moddalari, yog'li moddalar va bog'lovchilar aralashmasidan tayyorlanadi. "Yig'ish" Rodlar tayyorlangan taxtaning oluklariga joylashtiriladi va ikkinchi taxta bilan qoplanadi. Plitalar PVA elim bilan yopishtirilgan, lekin novda o'zi taxtaga yopishtirilmagan, lekin taxtaning kuchlanishi bilan ushlab turiladi. Tayoqning diametri yivning diametridan biroz kattaroqdir, shuning uchun kelajakdagi qalamlar bir-biriga yopishtiriladigan maxsus mexanizmda (qisqich) taxtalarni to'g'ri siqish juda muhimdir. Qalamning har bir standart o'lchami uchun tayoqni buzmaslik uchun bosish uchun o'z bosim ko'rsatkichi aniqlanadi. Keyinchalik, yopishtirilgan taxtalarning uchlari qayta ishlanadi - ular kesiladi, elim qoldiqlari olib tashlanadi.

Frezeleme chizig'ida bloklar qalamlarga bo'linadi. Kelajakdagi qalamning shakli pichoqlar shakliga bog'liq - u yumaloq, qirrali yoki tasvirlar bo'lib chiqadi. Va "yangi tug'ilgan" qalamlar saralash uchun konveyer bo'ylab yuboriladi. Saralovchi barcha qalamlarni tekshiradi ("roll"), nikohni qidiradi va yo'q qiladi. Keyin qalamlar "kiyinish" kerak - rasmga o'ting. Bo'yoq Qalamlarning yuzasi ekstruziya (burish), oxiri esa botirish bilan tugaydi. Ekstruziya - qalamni astarlash mashinasidan o'tkazish jarayoni. Konveyerning oxirida qalam boshqa uchidan keyingi bo'yoq yoki lak qatlami qo'llanilishi uchun aylantiriladi. Shunday qilib, bir tekis qamrovga erishiladi. To'q ranglar bo'yoq bilan 5 marta va lak bilan 4 marta, ochiq ranglar - bo'yoq bilan 7 marta va lak bilan 4 marta qo'llaniladi. Va oxirgi yuzni tugatish uchun cho'milish mashinasi ishlatiladi. Silliq aylanish harakatlari bilan dipper ramkani qalam bilan bo'yoq idishiga tushiradi. Qalamlar issiq zarbli shtamplash bilan belgilanadi. Qalamlarni keskinlashtirish avtomatik ravishda amalga oshiriladi. Barcha qalamlar etiketlangan. O'tkir qalamlarni qadoqlash qo'lda, o'tkir bo'lmagan qalamlar - qo'lda va avtomatik ravishda amalga oshiriladi: avtomatik va yarim avtomatik mashinalarda. Yarim avtomatik mashinada, bir to'liq smenada siz 15 ming qalam, avtomatik mashinada - 180 ming qalamni o'rashingiz mumkin. Mashinalar qutilarga 6 va 12 ta qalamlarni joylashtirishga qodir.

Sifat nazorati Barcha xom ashyo va materiallarning kirish nazorati va ishlab chiqarish jarayoni va tayyor mahsulotlarning texnologik nazorati laboratoriya tomonidan amalga oshiriladi. Kimyogarlar hamma narsani yaxshilab tekshiradilar! Ular shuningdek, tuproq tarkibini tashkil qiladi. Aytgancha, bitta taniqli zavodning mahsulotlari hatto chaqaloq emziklari kabi og'iz bilan aloqa qilish uchun sinovdan o'tkaziladi! 19-asrning ikkinchi yarmida. paydo bo'ldi va 20 -asrda. mexanik, yoki avtomatik qalamlar keng tarqaldi. Yozish xususiyatlari va ishlab chiqarish texnologiyasiga ko'ra qalamlar grafit (qora), rangli, nusxa ko'chirish va boshqalarga, maqsadiga ko'ra - maktab, ish yuritish, chizmachilik, chizmachilik, duradgorlik, bo'yanish xonasi, retush uchun qalamlarga bo'linadi. , turli materiallarga markalash va belgilar. Qalamlarning maxsus turlari sanguine va pasteldir. Rossiyada bir necha darajadagi qattiqlikdagi grafit chizma qalamlari ishlab chiqariladi; qattiqlik darajasi M (yumshoq), T (qattiq) va MT (o'rta qattiq) harflari, shuningdek harflar oldidagi raqamlar bilan ko'rsatilgan. Katta raqam degani kattaroq daraja qattiqlik yoki yumshoqlik. Chet elda M harfi o'rniga ular B harfini ishlatadilar va T o'rniga - N. Avtomatik qalamlar dizayni bo'yicha quyidagilarga bo'linadi: vint - qismlardan birini aylantirib, yozuvchi novda etkazib berish bilan; kollet - yozish tayog'ini ajratilgan gilza-kollet bilan qisish va tugmani bosib novdani oziqlantirish bilan; ko'p rangli - ikkita, to'rt yoki undan ortiq novda bilan, birma -bir do'kondan chiqarildi.

Har birimiz bilan dastlabki yillar, ijodkorlik bilan shug'ullanayotganimda yoki maktab darslarida men qalam kabi mavzuga duch keldim. Ko'pincha odamlar buni oddiy narsa, oddiy va foydali narsa deb bilishadi. Ammo uni ishlab chiqarishning texnologik jarayoni qanchalik murakkab ekanligi haqida kam odam o'ylardi.

Darvoqe, qalam ishlab chiqarish jarayonida 83 ta texnologik operatsiyadan o‘tadi, uni ishlab chiqarishda 107 turdagi xomashyo va materiallardan foydalaniladi, ishlab chiqarish sikli esa 11 kunni tashkil qiladi. Agar siz hali ham bularning barchasiga butun mahsulot liniyasi tomonidan qarasangiz, unda puxta rejalashtirish va nazorat qilish bilan murakkab, yaxshi tashkil etilgan ishlab chiqarish chiziladi.

Qalam tayyorlash jarayonini o'z ko'zimiz bilan ko'rish uchun biz Moskva Krasin zavodiga boramiz. Bu Rossiyadagi eng qadimgi qalam ishlab chiqarish. Zavod 1926 yilda hukumat ko'magida tashkil etilgan.

Hukumatning asosiy vazifasi mamlakatda savodsizlikni yo'q qilish edi va buning uchun ofis jihozlarini mavjud qilish kerak edi. Sovet Ittifoqi parchalanganidan keyin Krasin zavodi MDHda to'liq ishlab chiqarish tsikliga ega yagona qalam ishlab chiqaruvchisi bo'lib qoldi. Demak, zavod qo‘rg‘oshindan tortib to yakuniy mahsulot – qalamgacha ishlab chiqaradi. Keling, qalam ishlab chiqarish jarayonini batafsil ko'rib chiqaylik.

Qalam ishlab chiqarish uchun zavodga maxsus qayta ishlangan va qadoqlangan jo'ka taxtalari keltiriladi. Lekin ularni ishlatishdan oldin, yozuvchi tayoqchalar yasash kerak.

Keling, qalam tayoqchalarini tayyorlash ustaxonasiga o'tamiz. Yozuvchi tayoqchalar loy va grafit aralashmasidan tayyorlanadi. Kerakli aralashmani tayyorlash loy tuproq bo'lgan bunday texnologik birliklar bilan boshlanadi. Ezilgan loy konveyer bo'ylab keyingi ishlab chiqarish maydonchasiga tashiladi.

Keyingi bo'limda maxsus tegirmonlar o'rnatiladi, bu erda loy yanada nozik maydalanadi va suv bilan aralashtiriladi.

Loy va grafit aralashmasini tayyorlash uchun o'simliklar. Bu erda kelajakdagi tayoqlar uchun aralashma iflosliklardan xalos bo'ladi va keyingi ishlov berishga tayyorlanadi.

Shuni ta'kidlash kerakki, shifer ishlab chiqarishda faqat tabiiy moddalar ishlatiladi, bu esa ishlab chiqarishni ekologik toza qiladi. Aralashmani bosish uchun o'rnatish. Olingan yarim tayyor mahsulotlardan novdalar olinadi. Ishlab chiqarishdan deyarli hech qanday chiqindilar yo'q, chunki ular uni qayta ishlatishadi.

Ushbu ishlab chiqarish maydonida novdalarning o'zlari allaqachon olingan, ammo ular qalamga tushishi uchun ular ustida bir qator texnologik operatsiyalar amalga oshiriladi.

Rodlarni olish texnologiyasining o'zi ekstruziyaga o'xshaydi. Ehtiyotkorlik bilan tayyorlangan va aralashtirilgan massa teshiklari bo'lgan maxsus shtamp orqali siqib chiqariladi.

Shundan so'ng, yozuv tayoqlari uchun blankalar maxsus idishga joylashtiriladi.

Va shkafda 16 soat quritiladi.

Keyin novdalar qo'lda ehtiyotkorlik bilan saralanadi.

Barni saralash ish stantsiyasi shunday ko'rinadi. Bu juda murakkab va mashaqqatli ish... Mushuklar stol chiroqining orqasida uxlashadi.

Saralashdan keyin tayoqlar maxsus shkafda kalsinlanadi. Yuvish harorati 800 dan 1200 daraja Selsiygacha o'zgarib turadi va tayoqning yakuniy xususiyatlariga bevosita ta'sir qiladi. Qalamning qattiqligi haroratga bog'liq bo'lib, u 17 gradatsiyaga ega - 7H dan 8V gacha.

Yuvishdan so'ng, novdalar maxsus bosim va harorat ostida yog 'bilan to'ldiriladi. Bu ularga kerakli yozuv xususiyatlarini berish uchun kerak: chiziqning intensivligi, siljishning qulayligi, o'tkirlash sifati, o'chirgich bilan o'chirish qulayligi. Tayoqning qattiqligining kerakli qiymatiga qarab, siz: salomalar, qandolat yog'lari yoki hatto asal mumi va karnauba mumidan foydalanishingiz mumkin.
Bar ishlab chiqarish maydonidan mahsulot chiqarish.

Shundan so'ng, novdalar yig'ilishga o'tadi. Ushbu mashinalarda qalam taxtalari tayyorlanadi. Yozuv tayoqchalarini o'rnatish uchun ularga oluklar kesiladi.

Mashinaning kesuvchi qismi taxtalardagi oluklarni maydalaydi.

Planklar avtomatik ravishda bunday klipga kiradi.

Shundan so'ng, boshqa mashinada novdalar oldindan tayyorlangan taxtalarga joylashtiriladi.

Yotgandan so'ng, taxtalarning yarmi PVA elim bilan yopishtiriladi va ular matbuot ostida quritilishi uchun qoldiriladi. Ushbu operatsiyaning mohiyati shundaki, novda o'zi taxtalarga yopishmaydi. Uning diametri truba diametridan kattaroqdir va strukturaning yopilishi uchun press kerak. O'z navbatida, tayoq yog'ochda elim tufayli emas, balki yog'och qobiqning tarangligi tufayli ushlab turiladi (qalam qurilishida shu tarzda maxsus yaratilgan).

Quritgandan so'ng, ish qismi alohida qalamlarga maxsus kesgichlar bilan kesiladi.

Qalamlar bir necha ishlov berish davrlarida asta-sekin kesiladi.

Chiqarish tayyor, lekin rangli qalamlar emas.

Ushbu bosqichda, qalamning shakli kesish to'sarining profil turiga qarab yotqizilgan.

Bundan tashqari, maxsus chiziqlarda qalam yuzasi astarlanadi. Qalamlarni bo'yashda zavodning o'zida tayyorlangan emallardan foydalaniladi. Bu emallar odamlar uchun xavfsiz bo'lgan komponentlardan tayyorlangan.

Qalamlarni bo'yash uchun chiziq.

O'ylaymanki, biz do'konlarda ko'p marta rangli chiziqlar bilan bo'yalgan sovg'a qalamlarini ko'rganmiz. Ma'lum bo'lishicha, ularni shunday rang berish uchun butun bir maxsus ishlab chiqilgan texnologiya qo'llaniladi. Bu erda bo'yash jarayonining kichik bir qismi.

Men bo'yoq do'koniga tashrif buyurganimda, Rossiya Federatsiyasi hukumatiga yangi namunani etkazib berish uchun qalamlar to'plamini ko'rdim. Qalam uchi davlat bayrog‘imiz ramzidir. Qalamlar maxsus texnologik ramkalarda quritiladi. Qatorlarning muntazamligi juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi.

Bo'yashdan so'ng, qalamlar fabrikaning quyidagi joylariga jo'natish uchun partiyalarga joylashtiriladi.

Zavodning xususiy texnologiyasiga ko'ra rangli minglab qalamlarni ko'rish juda yoqimli. Bu juda noodatiy manzara.

Sirtni pardozlash uchun texnologik liniya.

Markalarni saqlash uchun shkaf. Bu yerda mahsulotlarning butun assortimenti uchun markalar saqlanadi.

Agar kerak bo'lsa, qalamlar qadoqlashdan oldin maxsus mashinada o'tkirlashadi. Suratda keskinlashtirishning oraliq bosqichi ko'rsatilgan.
Mashinaning tezligi meni hayratda qoldirdi. Qalamlar uzluksiz oqim bilan laganda ichiga tushdi. Qalamlarni o'tkirlash uchun barcha shaxsiy muvaffaqiyatsiz urinishlar darhol esga tushdi. Ushbu xotiralardan bu mashina yanada ko'proq hurmat uyg'ota boshladi.

Zavodda qurilish va ta’mirlashda qo‘llaniladigan shunday qiziqarli oval shakldagi qalamlar ham ishlab chiqariladi.

Yig'ilgan qalam massivlari juda g'ayrioddiy va jozibali ko'rinadi. Buni boshqa joyda ko'rmaysiz.

Qadoqlash joyida qalamlar qo'lda saralanadi va qadoqlanadi. Bu erda o'ziga xos atmosfera mavjud. Odamlar jim va jim ishlaydi. Ko'pgina xodimlar zavodda 40 yildan ortiq uzluksiz ish tajribasiga ega.

Zavodda o'zining jihozlangan laboratoriyasi mavjud bo'lib, unda mahsulotlar butun ishlab chiqarish tsikli davomida sinovdan o'tkaziladi va yangi ishlab chiqarish texnologiyalari sinovdan o'tkaziladi. Rasmda Amslerning yozuv tayoqlarining sinishida qarshilikni aniqlash uchun qurilmasi ko'rsatilgan.

Ketishdan oldin men zavod mahsulotlari ko'rgazma stendlari joylashgan xonaga kirdim. Zavod emblemasi nostaljini uyg'otadi. Axir, bu qalamlar har birimizga bolaligimizdan tanish.
Zavod bir necha turdagi mahsulotlarni ishlab chiqaradi. Rassomlar, dekorativlar va dizaynerlar uchun professional qalam seriyasi.

Qalam namunalari Rossiya Federatsiyasi hukumatiga taqdim etiladi. Qalamlarning dizayni uchun Rossiya Federatsiyasi hukumati xodimlarining standart malaxit ish stoli asboblari rangiga mos keladigan chizma tanlangan. Ammo bundan tashqari, ularning boshqa farqlari ham bor oddiy qalamlar: birinchidan, ularning shakli kattalar qo'lining ergonomikasini maksimal darajada hisobga olgan holda amalga oshiriladi va bundan tashqari, ular chetlari va kundaliklaridagi yozuvlar uchun maxsus lumograf tipidagi tayoqdan foydalanadilar, qo'lda bo'yalmaydi, lekin o'chiriladi. qog'ozga zarar bermasdan silgi bilan yaxshilab.

Muhandislik qalamlari:

Zavodning asl suvenir mahsulotlari.

Zavodga tashrif juda hayajonli va mazmunli bo'ldi. Qalam kabi oddiy ko'rinadigan buyumni ishlab chiqarishga qanchalar original texnologiya va mehnat sarflanganini ko'rish men uchun juda qiziq edi.

Men bosh ishlab chiqarish texnologi Marinaga yordami va tushuntirishlari uchun chuqur minnatdorchiligimni bildirmoqchiman texnologik jarayonlar ishlab chiqarishda. Zavodga tashrif tugagandan so'ng, uning rahbariyati o'z markali qalamlarini Reedus tahririyatiga, shu jumladan Rossiya Federatsiyasi hukumatiga etkazib berilgan qalamlarni sovg'a qilishdi.